生物質鍋爐布袋除塵器設備制造要求
生物質鍋爐布袋除塵器設備制造要求
1 除塵器本體
1.1殼體密封、防雨;除塵器頂部設置防雨棚(防雨棚采用鋼結構加彩色鋼板制作)。除塵器設有脈沖閥防雨箱、排水設施、欄桿、檢修扶梯平臺,各項設施的設計采用人性化理念,保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。除塵器箱體成形后光滑平整,無明顯凹凸不平現象,內部筋板布置合理,保證箱體強度和剛性。
1.2殼體設計盡量避免出現死角或灰塵集聚區;
1.3除塵器配置了足夠和安全的檢修維護通道、人孔門、照明、觀察孔、起吊設施、通風裝置,符合相關的安全和技術規程,滿足設備運行、維護及檢修時的使用要求;除塵器頂部設有剪沖密封頂蓋,重量、大小適合人工開啟,用于檢修和換袋,所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行,無須進入除塵器內部。除塵器所有孔、門制作及裝配結束后,進行密封試驗,確保無變形、無泄漏。除塵器在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,用于檢測濾袋狀況,并設置溫度、濕度、差壓等在線裝置。
生物質鍋爐除塵器哪種除塵除煙效果好,生物質鍋爐除塵器是當下非常熱門的除塵器,原來那些以煤為燃料的鍋爐,由于國家不再提倡燒煤,大多改造為燒生物質燃料,于是生物質燃料鍋爐大增。生物質燃料鍋爐同樣會產生煙塵,也需配套除塵器使用,于是生物質鍋爐除塵器經銷商必不可少。
生物質鍋爐布袋除塵器是以生物質為燃料的鍋爐上配套使用的除塵器,生物質鍋爐由于在生產的過程中有煙塵污染物產生,如不經處理直接排放,將會影響廠區環境和周邊居民的居住環境。為此,生物質鍋爐按照環保部門的有關規定,必須對生物質鍋爐產生的煙氣進行凈化處理,以實現達標排放的目的。
生物質鍋爐除塵器哪種好,主要有以下幾種煙氣凈化工藝:
(1) 濕式除塵器凈化污染物
濕式除塵器在過去煙氣除塵中是一種廣泛使用的凈化器。它的工作原理是利用含塵氣流與水或者其它液體的接觸,將粉塵捕集下來從而達到凈化廢氣的目的。濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1-20μm的塵粒從氣流中除去,同時也能凈化一部分的有害氣體。濕式除塵器除塵效率有時也能達到80%左右,但是,濕式除塵器存在著一些比較致命的弱點:濕式除塵器耗水量比較大;污水處理比較困難;對憎水性和水硬性粉塵不宜使用等等。同時,隨著環保標準的日益嚴格,加上濕式除塵器本身效率不是很高等原因,目前在除塵工藝中已經較少采用,特別是在新建設項目中已經基本不再采用。
(2) 靜電除塵器凈化污染物
靜電除塵器的除塵機理是利用除塵器內電場的庫侖力的作用實現粉塵顆粒、氣態污染物與氣流的分離,從而達到除塵凈化的目的。靜電除塵器的優點有:a)設備阻力低,一般靜電除塵器的設備阻力在300Pa左右;b)除塵效率較高,一般可以達到80%左右;但是靜電除塵器在使用中存在許多不足:a)隨效率的提高,設備造價也隨之提高; b)管理操作難;而且靜電除塵器對煙氣的比電阻變化非常敏感,對過細粒徑、密度又小的粉塵,容易產生二次揚塵,影響凈化效率;c)運行不夠穩定。
(3) 布袋除塵器凈化污染物
布袋除塵器的除塵機理是利用濾料的過濾性能達到除塵作用。根據選用濾料和設計參數的不同,布袋除塵器的除塵效率可以達到99.9%。布袋除塵器是一種除塵器,它的使用優點主要有:a)除塵效率高;b)使用性能穩定,抗沖擊能力強;c)處理能力大,清灰效果好;d)自動化程度高,管理方便等。e)能處理一些因為比電阻高而無法在電除塵中收集的粉塵,廣泛用于各種工業部門的煙塵處理。它結構簡單,投資省,運行穩定,可回收利用高比電阻粉塵,維修方便。布袋除塵器在建材與化工行業中應用廣泛,其工作原理簡單,效果不錯,適用于多種環境,所以是主要的除塵設備。布袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應地增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
生物質鍋爐布袋除塵器的工作原理:脈沖袋式除塵器一般采用圓形袋,按脈沖氣流方向分為上進風、下進風兩種形式。這種除塵器通常由上箱體,中箱體,灰斗以及脈沖控制裝置等部分組成。其工作原理濾袋室內的濾袋懸掛在花板上,通過花板將凈氣室和濾袋室隔開。根據過濾風量的要求,設有若干排直徑為120-300mm、袋長2~6m的濾袋,恰當的濾袋長徑比應是15:1~40:1.濾袋內有骨架,骨架有圓形,八角形等,防止負壓時把濾袋吸癟。安裝在凈氣室內的噴吹管對準每條濾袋的上口,噴吹管上開有直徑10mm~30mm的噴吹小孔,以便壓縮空氣通過小孔吹向濾袋上口時,誘導周圍空氣進入濾袋內進行清灰。根據經驗,每根噴吹管可以噴吹3~40m的濾袋面積,5~16條濾袋。優良的的誘導器可是適當增加過濾面積和濾袋數量。 在一定的范圍內適當延長噴吹時間,可以增加噴入濾袋的壓縮空氣量及誘導空氣量,獲得較好的清塵效果。當噴吹壓力為500~700kpa時,噴吹時間取0.3~0.1s為宜,若再延長噴吹時間,噴吹后期濾袋的阻力下降不少,不僅對清塵效果無明顯影響,反而增加了氣的耗量,造成能量浪費。噴吹周期的長短一般根據過濾風速、入口粉塵濃度及噴吹壓力來確定。當噴吹壓力一定時,若過濾風速大、入口粉塵濃度高,可縮短噴吹周期,以保持除塵器的阻力不致增加太大。但是,從節省能耗、減少壓縮空氣用量和延長脈沖閥易損的使用壽命出發,在設備阻力允許的情況下,噴吹周期可適當延長。
生物質鍋爐除塵器工藝
①生物質鍋爐除塵器工藝流程為先將鍋爐煙囪產生的廢氣引入阻火器進行一級處理,以防止生物質鍋爐排放煙氣中的火星進入布袋除塵器,避免除塵器布袋被火星燒毀。生物質鍋爐燃燒介質主要是稻殼,玉米秸稈,木材,鋸末。難免有未燃盡的火星,一旦進入布袋除塵器,就會燒毀布袋,造成損失。
②生物質鍋爐除塵器工藝,采用除塵效果好的布袋除塵器,使用耐高溫,腐蝕,抗水解的除塵器濾袋,氟美斯除塵濾袋,耐溫在170-280度之間,此濾袋缺點,過濾風速不可以超過1.0,不抗磨損,怕折,其優點在于耐溫性質好。不怕高溫不怕酸堿,生物質鍋爐除塵器專用。濾袋袋口采用特制的彈簧漲圈,使用方便,固定牢固。袋底用雙層濾布加固,防止袋底過早損壞。同時為減小濾布表面的粉塵粘附及氧化的影響,我們選用的易清灰濾布還將作特殊的表面處理。

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