目前電鍍廠的電鍍液加熱和零件清洗液加熱以及電鍍后零件的烘干都是采用電加熱、燃油鍋爐加熱和蒸汽加熱，運行費用很大，而且還面

目前電鍍廠的電鍍液加熱和零件清洗液加熱以及電鍍后零件的烘干都是采用電加熱、燃油鍋爐加熱和蒸汽加熱，運行費用很大，而且還面臨環保改造的危機。針對這一情況，制定了一套高溫熱泵工業加熱系統，利用可再生能源，大大降低了電鍍廠運行費用。

一、電鍍高溫熱泵在電鍍廠的解決方案：

1、采用高溫熱泵，一方面提供高達85度的熱水用于金屬表面處理以及電鍍液加熱，另一方面可以利用熱泵排出冷風引入車間，為生產車間提供新鮮的冷氣，降低車間的環境溫度，改善車間空氣質量，改善員工的工作環境。

2、電鍍后的零件可采用歐麥朗熱泵烘干機來進行烘干，零件在相應烘干溫度曲線條件下不會造成一些塑料零件變形和老化，可以避免產品的損壞。

3、采用高溫熱泵技術可以降低企業產品的電鍍成本。電鍍高溫熱泵的運行成本是電加熱的1/4，是燃油鍋爐費用的1/3，同時提高了生產的安全性。

二、空氣能高溫熱泵制取熱水的原理圖：