超低氮燃氣燃燒器，使用方法低氮燃燒器使用于鍋爐和工業爐生產中，超低氮燃燒器是指燃料燃燒過程中NOx排放量在30 mg/m3以下的燃燒器

超低氮燃氣燃燒器，使用方法

低氮燃燒器使用于鍋爐和工業爐生產中，超低氮燃燒器是指燃料燃燒過程中NOx排放量在30 mg/m3以下的燃燒器，而普通低氮燃燒器NOx排放在30~80 mg/m3的左右，我們常規的天然氣鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150mg/m3左右。超低氮燃燒器以綠色節能、環保達標，深受國內外企業主青睞。

低氮燃燒器種類：

低氮燃燒器按分級燃燒原理設計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由于燃燒偏離理論當量比，故可降低氮的生成。

燃氣燃燒器分為天然氣燃燒器、城市煤氣燃燒器。

按燃燒器的燃燒控制方式劃分：單段火燃燒器、雙段火燃燒器、比例調節燃燒器。

按燃料霧化方式劃分為：機械式霧化燃燒器、介質霧化燃燒器，

按結構劃分為：整體式燃燒器以及分體式燃燒器。

其中分體式燃燒器主要應用于工業生產，其主要特征為燃燒系統、給風系統、控制系統等均分解安裝，該種機器主要適合于大型設備或高溫等特殊工作環境。

[玫瑰]

超低氮燃氣燃燒器，低氮燃燒器，燃氣燃燒器的組成部分：

1、送風系統

送風系統的功能在于向燃燒室里送入一定風速和風量的空氣

（殼體、風機馬達、風機葉輪、風槍火管、風門控制器、風門檔板、凸輪調節機構、擴散盤）

2、點火系統

點火系統的功能在于點燃空氣與燃料的混合物，

（點火變壓器、點火電極、電火高壓電纜）

3、監測系統

監測系統的功能在于保證 燃燒器安全、穩定的運行，

（火焰監測器、壓力監測器、溫度監測器等）

4、燃料系統

燃料系統的功能在于保證燃燒器燃燒所需的燃料。

燃油燃燒器的燃料系統（油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、 重油 預熱器）燃氣燃燒器（過濾器、調壓器、電磁閥組、點火電磁閥組然、燃料蝶閥）

5、電控系統

電控系統是以上各系統的指揮中心和聯絡中心，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區別為各個程序步驟的時間不同。

鍋爐超低氮燃氣燃燒器，根據燃氣在爐膛內的燃燒特性，對其安全控制要求內容主要有預吹風、自動點火、燃燒狀態監控、點不著火的保護、熄火的保護、燃氣壓力高低限保護、空氣壓力不足保護、斷電保護、預防燃氣泄漏事故的措施等。

1、燃燒器預吹風

超低氮燃氣燃燒機在點火前，必須有一段時間的預吹風，把爐膛與煙道中余氣吹除或稀釋。因為燃燒機工作爐膛內不可避免地有余留的燃氣，若未進行預吹風而點火，有發生爆炸的危險．必須把余氣吹除干凈或稀釋，保證燃氣濃度不在爆炸極限內。

（預吹風時間與爐膛結構及吹風量有關一般設置為15-60秒）

2、燃燒器自動點火

燃氣燃燒機宜采用電火花點火，便于實現自動控制。可用高壓點火變壓器產生電弧點火，要求其輸出能量為：電壓≥3. 5K V、電流≥15mA ， 點火時間一般為：2～5秒。

3、燃燒器的燃燒狀態監控

燃燒狀態必須予以動態監控，一旦火焰探測器感測到熄火信號，必須在極短時間內反饋到燃燒機，燃燒機隨即進人保護狀態，同時切斷燃氣供給。

火焰探測器要能正常感測火焰信號，既不要敏感，也不要遲鈍。因為敏感，燃燒狀態如有波動易產生誤動作而遲鈍，反饋火焰信號滯后，不利于安全運行。

一般要求從熄火到火焰探測器發出熄火信號的響應時間不超過0.2秒。

4、燃燒機不點火保護

燃燒機點火時，通入燃氣，燃氣著火燃燒。點火動作要求發生在燃氣通入前，先形成點火溫度場，便于著火燃燒。如果點不著火，火焰探測器感測不到火焰信號，燃燒機進入保護狀態。

從點火到進入保護狀態的時間要適當，既不能過短也不能過長。若過短，來不及形成穩定火焰；過長，點不著火時造成大量燃氣時入爐膛。一般要求在通入燃氣2-3秒，燃燒機對火焰探測器感測的火焰信號進行判斷，未著火則進入保護狀態，著火則維持燃燒。

5、燃燒機熄火保護

燃燒機在燃燒過程中，若意外熄火，燃燒機進入保護狀態。由于爐膛是熾熱的．燃氣進入易發生爆燃，故須在極短時間內進入保護狀態，切斷燃氣供給。

從發生熄火到燃燒機進人保護狀態，該過程的響應時間要求不超過1秒。

6、燃燒機燃氣壓力保護，空氣壓力不足保護，斷電保護