中央空調水系統配套設備選型知識

發布時間：2023-06-13 15:30:25

水泵選型：冷凍水泵：在冷凍水環路中驅動水進行循環流動的裝置。我們知道，空調房間內的末端（如風機盤管，空氣處理機組等）需要冷水機組提供

水泵選型：

冷凍水泵：在冷凍水環路中驅動水進行循環流動的裝置。我們知道，空調房間內的末端（如風機盤管，空氣處理機組等）需要冷水機組提供的冷水，但是冷凍水由于阻力的限制不會自然流動，這就需要水泵驅動冷凍水進行循環以達到換熱的目的。

冷卻水泵：在冷卻水環路中驅動水進行循環流動的裝置。我們知道，冷卻水在進入冷水機組后帶走制冷劑一部分熱量，而后流向冷卻塔將這部分熱量釋放掉。而冷卻水泵就是負責驅動冷卻水在機組與冷卻塔這個閉合環路中進行循環。外形同冷凍水泵。

補水泵：空調補水所用裝置，負責將處理后的軟化水打入系統中。外形同上水泵。

常用的水泵有臥式離心泵和立式離心泵，它們都可以用在冷凍水系統，冷卻水系統和補水系統中。對于機房面積大的地方可以用臥式離心泵，對于機房面積較小的地方可以考慮使用立式離心泵。

水泵并聯運行情況：

由上表可見：水泵并聯運行時，流量有所衰減；當并聯臺數超過3臺時，衰減尤為厲害。故建議：

1.選用多臺水泵時，要考慮流量的衰減，一般附加5%～10%的裕量。

2.水泵并聯不宜超過3臺，即進行制冷主機選擇時也不宜超過三臺。

3.大中型工程應分別設置冷,熱水循環泵。

一般，冷凍水泵和冷卻水泵的臺數應和制冷主機一一對應，并考慮一臺備用。補水泵一般按照一用一備的原則選取，以保證系統可靠的補水。

水泵銘牌一般標有額定流量和揚程（見下圖）。我們在選擇水泵的時候就需要確定水泵的流量和揚程，進而根據安裝要求確定相應的水泵。

水泵流量的計算：

（1）冷凍水泵，冷卻水泵流量計算公式：

L（m3/h）=Q(Kw)×(1.15~1.2)/(5℃×1.163)

式中：Q-制冷主機的制冷量，Kw。

L-冷凍冷卻水泵的流量，m3/h。

（2）補給水泵的流量：正常補給水量為系統循環水量的1%～2%，但是選擇補給水泵時，補給水泵的流量除應滿足上述水系統的正常補水量外，還應考慮發生事故時所增加的補給水量，因此，補給水泵的流量通常不小于正常補水量的4倍。

補給水箱的有效容積可按1～1.5h的正常補水量考慮。

水泵揚程的確定：

（1）冷凍水泵揚程的組成：制冷機組蒸發器水阻力：一般為5~7mH2O；（具體可參看產品樣本）

末端設備（空氣處理機組、風機盤管等）表冷器或蒸發器水阻力：一般為5~7mH2O；（具體值可參看產品樣本）

回水過濾器，二通調節閥等的阻力，一般為3~5mH2O；

分水器、集水器水阻力：一般一個為3mH2O；

制冷系統水管路沿程阻力和局部阻力損失：一般為7~10mH2O；

綜上所述，冷凍水泵揚程為26~35mH2O，一般為32~36mH2O。

注意：揚程的計算要根據制冷系統的具體情況而定，不可照搬經驗值！

（2）冷卻水泵揚程的組成：

制冷機組冷凝器水阻力：一般為5~7mH2O；（具體值可參看產品樣本）

冷卻塔噴頭噴水壓力：一般為2~3mH2O；

冷卻塔（開式冷卻塔）接水盤到噴嘴的高差：一般為2~3mH2O；

回水過濾器，二通調節閥等的阻力，一般為3~5mH2O；

制冷系統水管路沿程阻力和局部阻力損失：一般為5~8mH2O；

綜上所述，冷卻水泵揚程為17~26mH2O，一般為21~25mH2O。

（3）補水泵揚程：揚程為定壓點與最高點距離+水泵吸水端和出水端阻力+3～5mH2O的富裕揚程。

例題：一幢約100m高的高層建筑，安裝有水冷螺桿300RT數臺，采用閉式空調水系統，試估算冷凍水泵所需的揚程。

解答：

1.冷水機組蒸發器阻力，查產品樣冊：60kPa（6m水柱）；

2.管路阻力：取冷凍機房內的除污器、集水器、分水器及管路等的阻力為50kPa；取輸配側管路長度300m與比摩阻300Pa/m，則摩擦阻力為300*300=90000Pa=90kPa；如考慮輸配側的局部阻力為摩擦阻力的50%，則局部阻力為90kPa*0.5=45kPa；系統管路的總阻力為50kPa+90kPa+45kPa=185kPa（18.5m水柱）；

3.空調末端裝置阻力：空氣處理機組的阻力一般比風機盤管阻力大，故取前者的阻力為45kPa（4.5m水柱）（可以參照產品樣冊確定）；

4.二通調節閥，Y型過濾器等的阻力：取40kPa（4.0m水柱）。

5.水系統的各部分阻力之和為：60kPa+185kPa+45
kPa+40kPa=330kPa（33m水柱）

6.水泵揚程：取15%的安全系數，則揚程H=33m*1.15=37.95m。

根據以上估算結果，可以基本掌握類同規模建筑物的空調水系統的壓力損失值范圍，尤其應防止因未經過計算，過于保守，而將系統壓力損失估計過大，水泵揚程選得過大，導致能量浪費。

水管路阻力計算方法：

①沿程阻力，水在管道內的沿程阻力：

Hf＝RL

式中：Hf—水管沿程阻力，Pa；

R—單位長度沿程阻力，又稱比摩阻，Pa/m；

L—水管直管段的長度，m。

冷水管采用鋼管或鍍鋅管時，比摩阻R一般為100～400Pa/m，最常用的為250Pa/m。比摩阻是個和水管管徑，水流流速以及流量有關的量，可以通過下面的比摩阻計算圖查得。

局部阻力：水流動時遇到彎頭、三通及其他配件時，因摩擦及渦流耗能而產生的局部阻力計算公式為：

Hd＝ζ×(ρ×V2/2)

式中：ζ—局部阻力系數，見下面的表格

V—水流速，m/s。

③水管總阻力，水流動總阻力H（Pa）包括沿程阻力Hf和局部阻力Hd，即：H=Hf＋Hd

例題：如下圖所示空調冷凍水系統，安裝一臺水機，已知機組的冷負荷為21.2kw，蒸發器盤管阻力為5m水柱，各管段長度見下表，求各管段管徑及最不利環路總阻力。

解答：設冷凍水供水溫度為7℃，回水溫度為12℃，則每臺空調機組冷凍水量為：Mw＝21.2×1.15/〔4.19×(12-7)〕＝1.16kg/s=4.19m3/h

根據各管段的流量，由下表確定各段管徑。由上圖可查出比摩阻R，和各管件的局部阻力系數，便可確定各管段的總阻力。

最不利環路的總阻力為最遠管段（1－2－3－4－5－6）的阻力加上表冷器的阻力，即

H=（12.4+3.9+12.9+3.6+4.6）×0.102+5=8.81mH20

（其中系數0.102是將單位Pa轉換為mH2O）

水泵推薦廠商：南方泵業，格蘭富水泵。

膨脹定壓裝置選型

膨脹定壓裝置的作用：在開式系統中，不存在定壓問題，而在閉式水系統中，因為必須保證系統管道和設備內充滿水，因此，管道中任何一點的壓力都應高于大氣壓力，否則會吸入空氣，所以空調冷凍水系統需要定壓。定壓點通常選擇在水泵的吸入端。

膨脹定壓裝置是對水系統進行定壓的裝置。空調中常見的膨脹定壓裝置是膨脹水箱定壓和氣體定壓罐定壓。

膨脹水箱的結構及工作原理：

膨脹水箱定壓：在高出采暖系統最高點2-3米處，設一水箱維持恒壓點定壓的方式稱為膨脹水箱定壓。其優點是壓力穩定不怕停電；缺點是水箱高度受限，當最高建筑物層數較高而且遠離熱源，或為高溫水供熱時，膨脹水箱的架設高度難以滿足要求。

膨脹水箱是常見的膨脹定壓設備，它的優點就是結構簡單，造價低廉，對系統的水力穩定性好，控制也非常容易。缺點是水直接與大氣接觸，水質條件相對會較差，另外它必須放在高出系統的位置。下圖為膨脹水箱的構造圖：

但是，膨脹水箱的應用存在一定的限制，如上所提到的水質問題，位置問題（必須在系統最高點）以及冬天的防凍問題。所以當有以上條件限制時，我們通常采用氣體定壓罐（落地式膨脹水箱）。

氣體定壓罐的結構及工作原理：

氣體定壓罐定壓：氣體定壓分氮氣定壓和空氣定壓兩種，其特點都是利用低位定壓罐與補水泵聯合動作，保持水系統恒壓。氮氣定壓是在定壓罐中灌充氮氣。空氣定壓則是灌充空氣，為防止空氣溶于水腐蝕管道，常在空氣定壓罐中裝設皮囊，把空氣與水隔離。

氣體定壓供熱系統優點是：運行安全可靠，能較好地防止系統出現汽化及水擊現象；其缺點是：設備復雜，體積較大，也比較貴。

氣體定壓罐通常采用隔膜式，其空氣與水完全分開，因此對水質的保證性比較好。另外，它解決了位置問題，不受位置高度的限制，通常可以放在冷凍機房，熱交換站和水泵房內，因此也不存在防凍問題。系統原理圖如下：

膨脹水箱的選擇：

膨脹水箱主要靠有效容積選擇：

有效容積＝膨脹水量＋調節水量

①膨脹水量的確定：

方法1：Vp=α·Δt·Vs(m3)

式中：Vp—膨脹水箱的膨脹水量；

α—水的體積膨脹系數，取0.0006/℃；

Δt—考慮系統內水受熱和冷卻時水溫的最大波動值，℃，制冷Δt取15℃，供熱Δt取45℃；

Vs—系統內的水容量，m3（系統中管道和設備內存水量總和，參看下表）

水系統中總容量（L/m2建筑面積）

注：供熱時的數值是指使用熱水鍋爐的情況；如使用換熱器時可以取供冷時的數值。小心單位變換！應把L換成m3水量。

方法2：按照機組供冷水或供熱水來計算膨脹水量

冷水時：按0.1L/KW計算；

熱水時：按0.3L/KW計算。

②調節水量的確定：調節水量Vt為補水泵3min的流量，且保持水箱調節水位不小于200mm。估算時一般取膨脹水量的一半。

③膨脹水箱的有效容積：V＝Vp+Vt，一般V取1.5Vp。

例題：某建筑面積2萬平米的高層建筑，空調水系統選用數臺LSQWRF33A和兩臺LSQWRF65A的模塊，總冷負荷為2500KW。夏季供冷，冬季利用熱交換器供熱，試估算其膨脹水箱的型號。

解答：膨脹水箱的計算，按以上公式最大值計算（冷熱工況）：Vp＝0.0006×（20000×1.3）×45=702L

V=1.5Vp=1.5×702＝1053L＝1.053m3 膨脹水箱的實際容積還要考慮上部膨脹水位上溢流管和該水箱頂的距離；故該項目選1100×1100×1100的膨脹水箱即可。

見下頁膨脹水箱規格及配管公稱直徑一覽表：

氣體定壓罐的選擇：

（1）總容積：V=Vt/(1-β)

Vt-調節水量(m3)，為補水泵3min的流量,且保持水箱調節水位不小于200mm。估算時取膨脹水量的一半。

β-系數,一般β=0.65~0.85,當P2允許時,盡可能取小值。

（2）工作壓力：

a)補水泵啟動壓力P1(mH2O),大于系統最高點0.5m。

b)補水泵停止壓力P2(mH2O),P2=(P1+10)/β-10

P2取值應保證系統不超壓。

c)電磁閥開啟壓力P3=P2+(2~4)m

d)安全閥開啟壓力即膨脹罐最大工作壓力P4=P3+(1~2)m,且不超過系統中設備的允許工作壓力。

冷卻塔的選型：

冷卻塔是一個重要的設備，對于水冷式空調系統，其為必須設備，它是通過冷卻水與空氣的直接接觸將冷卻水中的熱量帶走。通常水被冷卻塔的噴頭霧化噴出，通過風機使空氣在冷卻塔中流動，帶走水珠的熱量。冷卻塔的種類很多,下圖為常用的冷卻塔的形式及特點：

常用冷卻塔的工作原理：

1．橫流式冷卻塔：橫流式冷卻塔的熱交換效率不如逆流塔。進風與出風口的高差也比逆流塔小得多,如果出風口處受到某種氣流或其他物體的影響和阻礙,會使進風與出風出現短流現象.另橫流塔進水口一半在塔體頂部,因此通常要求塔上方有水平干管,管道布置稍有困難。

2．引射式冷卻塔：取消了冷卻風機,而采用高速的水通過噴水口射出,從而引射一定量的空氣進入塔內進行熱交換而冷卻。沒有風機等運轉設備,可靠性高,穩定性好,噪聲比其他類型的冷卻塔低。缺點是設備尺寸偏大,造價相對較貴。同時,由于射流流速的要求,它需要較高的進塔水壓。

3．逆流式冷卻塔

(1)進風與出風口具有較大的高差,因而進出風不易短流,能保證吸入空氣溫度較低。

(2)逆流塔的熱交換效率是最高的。

(3)圓形逆流塔的進風百葉可沿圓周布置,方形塔也可在四周布置,因此進風較均勻,冷卻效果好。

(4)外形尺寸上,圓形塔直徑比同樣性能的方形塔大，邊長也更大一些,由于這些原因,受占地面積限制圓形塔的使用場合受到一定影響。

4．蒸發式冷卻塔(閉式冷卻塔)

冷卻水系統為一全封閉系統,對水質的保證性能較好,不易被污染,雜質也不會進入冷卻水系統中,另一個優點就是在室外溫度較低時(過渡季節)可以把它當成一個蒸發冷卻式制冷設備,使冷卻水直接當做空調系統的冷卻水使用。從而減少機組的運行時間。但其電耗大,進塔水壓要求較高。

冷卻塔選型注意點：

1、冷卻塔臺數與制冷主機的數量應一一對應，可以不考慮備用；

2、冷卻塔的水流量=冷卻水系統水量×(1.2～1.5)；

3、冷卻塔的能力大多數為標準工況下的出力（濕球溫度28,冷卻水量32℃/37℃),由于地區差異,夏季濕球溫度會不同,應根據廠家樣冊提供的曲線進行修正.濕球溫度可查當地氣象參數獲得。

4、冷卻塔與周圍障礙物的距離應為一個塔高，塔與塔之間凈距離應保持不小于0.5倍塔體直徑。

5、選用多臺水塔時盡量選擇同一型號。

6、建議回水管室外部分做保溫。

7、冷卻塔啟動時，一定要先開水泵，后開風機，停止工作時，應先停風機，后停水泵。

估算選型：

舉例：某空調系統安裝220RT的螺桿機組，空調系統冷卻水量為160m3/h，當地濕球溫度28℃,冷水進出溫度32℃/37℃,那么冷卻塔的冷卻水量=160×1.2=192m3/h，根據就近原則，選擇冷卻塔參數表中冷卻水量為200m3/h的冷卻塔。

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電子水處理儀和軟化水裝置：

當工程所在地水質較硬或是系統較大的時候，容易使系統的管路結垢，該空調系統必須配置水軟化裝置，一般選用全自動軟化水裝置；而在冷卻水系統，由于冷卻塔與空氣長期接觸，在冷卻塔接水盤中容易產生藻類等，所以也需要對水進行處理。通常采用電子水處理裝置。下圖為其外形圖：

電子水處理儀工作原理：

防垢：水分子由原來締結鏈狀分子斷裂成單個水分子，水中溶解鹽的正、負離子被單個水分子包圍，運動速度降低，有效碰撞次數減少，靜電引力下降，破壞了離子間相互粘附集聚的特性，達到防垢的目的。

除垢：斷裂的單個水分子在高頻電場作用下，靠電性作用形成高速運動的帶電粒子，這些粒子沖刷管壁垢物，破壞垢的結構，使老垢變得松軟，逐漸龜裂，脫落，達到除垢的目的。

殺菌滅藻：高強電能電磁場可使水中微生物細胞壁破裂，并且水中溶解氧在高強高壓電磁場中可產生如O3、H2O2等對細菌和藻類具有極強殺滅力的物質，達到滅活去除的效果。

全自動軟化水裝置：

全自動軟水器一般選用多路控制閥和控制器，控制方式有時間控制和流量控制。時間控制是根據小時產量和周期制水量來設定周期，一般適合于用水量比較穩定的場合。流量控制是根據周期制水量來啟動再生程序，設備運行時由專用流量計統計總產水量，當總產水量達到設定的周期制水量時，控制器啟動再生程序自動再生，設備的再生與運行時間無關。

它一般是通過鈉離子交換的方法除去水中的鈣鎂等離子，達到軟化水的目的。

一般按照出入口尺寸和處理的水量來選擇電子水處理儀。

全自動軟化水裝置的主要特性：

（1）自動化程度高：可定時、定流量自動再生；（2）運行穩定，出水質量高，設備結構緊湊、安裝占地面積小。屬于免維護設備，運行不需專人看管。運行費用低：水耗與傳統設備相比均可大大降低。（3）可廣泛應用于需制備軟化水的工業、民用及商業領域如鍋爐給水、冷卻循環水、化工、鋼鐵冶煉廠，紡織印染用水，洗衣房水處理、食品加工用水、以及純水設備的預處理裝置。

（4）處理量0.1-20t/h。

一般按照系統補水量進行選擇。軟化水經處理后儲存在軟化水箱內,軟化水箱的容積通常取補水泵0.5~1.0小時的水量。

例題：

某汽車銷售店安裝了3臺LSQWRF65的模塊，選用兩臺水泵，一用一備，每臺水泵揚程24m，流量12L/S，安裝在機組進水管上，在進機組之前安裝有高頻電子水處理儀，選用江陰市億利達水處理設備有限公司生產的YL系列多功能高頻電子除垢儀，型號規格為YL-80IV，出入口徑3英寸，流量50t/h。機組水系統運行良好。（注：12L/S=43.2t/h）

Y型過濾器的選擇：

過濾器是輸送介質的管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。目前常用的水過濾裝置有金屬網狀、尼龍網狀過濾器，Y型管道式過濾器，角通式和直通式除污器等。一般安裝Y型過濾器的比較多。

1、進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數的選擇：主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查產品說明書。

每英寸上面的孔目數目越多，能夠攔截的雜質的粒徑越小，過濾效果越好。

4、過濾器材質：過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。

5過濾器阻力損失計算：水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。

常用的Y型過濾器規格有10目、14目、20目，Y型過濾器只能安裝在水平管道中，介質的流動方向必須與外殼上標明的箭頭方向相一致。水過濾器離測量儀器或執行機構的距離一般為公稱直徑的6－10倍，并定期清洗。

其它附屬設備選型：

集分水器的選擇：多于兩路供應的空調水系統，宜設置集分水器。

對于小型風冷模塊工程，水環路無需分區的工程，不用設置集分水器。

對于中大型工程，水環路需要分區的工程，需要設置集分水缸。

集、分水器的直徑應按總流量通過的斷面流速(0.5-1.0m/s)初選,并應大于最大接管開口直徑的2倍。

集分水器上面接管的管徑根據該接管里面的冷凍水流量計算。集分水器之間加電動壓差旁通閥和旁通管（管徑一般取DN50）。

靶式流量計的選擇：靶式流量開關由開關體、擋板、傳感磁棒、微型開關等組成。

靶式流量開關的工作原理：工作中當系統流量發生變化時，擋板擺動帶動傳感磁棒驅動微型開關閉合（或斷開），從而輸出（或中斷）電流信號，達到實現報警或與控制設備連鎖的目的。

以揚中市恒潤機械儀表廠生產的靶式流量計為例說明：

冷凍水和冷卻水管路上都設有靶式流量控制器，用戶安裝管路時在機組冷凍水和冷卻水的出口處安裝。流量開關兩邊至少應有5倍管道直徑的直管段；不要將其安裝在接近彎管，孔板及閥門的附近；流量開關上箭頭指向必須與水管的水流方向一致；為防止流量開關的顫抖，應將水系統中的所有氣體排放出去。

閥門的選擇：

空調水系統常用到的閥門有：截止閥、閘閥（或閘板閥）、蝶閥、球閥、逆止閥（止回閥）、安全閥、減壓閥、穩壓閥、平衡閥、調節閥及多種自力式調節閥和電動調節閥。其中截止閥：用于截斷介質流動，有一定的節調性能，壓力損失大，供熱系統中常用來截斷蒸汽的流動，在閥門型號中用“J”表示截止閥。閘閥：用于截斷介質流動，當閥門全開時，介質可以象通過一般管子一樣，通過，無須改變流動方向，因而壓損較小。閘閥的調節性能很差，在閥門型號中用"Z"表示閘閥。

逆止閥：又稱止回閥或單向閥，它允許介質單方向流動，若閥后壓力高于閥前壓力，則逆止閥會自動關閉。逆止閥的型式有多種，主要包括：升降式、旋啟式等。升降式的閥體外形象截止閥，壓損大，所以在新型的換熱站系統中較少選用。在閥門型號中用"H"表示。蝶閥：靠改變閥瓣的角度實現調節和開關，由于閥瓣始終處于流動的介質中間，所以形成的阻力較大，因而也較少選用。在閥門型號中用"D"表示。

安全閥：主要用于介質超壓時的泄壓，以保護設備和系統。在某些情況下，微啟式水壓安全閥經過改進可用作系統定壓閥。安全閥的結構形式有很多，在閥門型號中用"Y"表示。

閥門的類型代號：

閥門傳動方式表示法：

閥門結構形式表示法：

閥門閥座密封面或襯里材料表示法：

公稱壓力表示法用數字表示壓力值，單位為0.1MPa，如PN0.1MPa則寫成1。

閥門閥體材料表示法，見下表。

閥門型號和名稱編制方法示例：

例1：電動傳動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板、閥座密封面材料由閥體直接加工、公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：表示為Z942W-1簡稱直動楔式雙閘板閘閥

(注意：材料為灰鑄鐵的時候一般省略不標注)

例2：手動、外螺紋連接、浮動直通式、閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa、閥體材料為1Cr18Ni9Ti的球閥：表示為Q21F-40P簡稱外螺紋球閥例3：氣動常開式、法蘭連接、屋脊式、襯里材料為襯膠、公稱壓力PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：表示為G641J-6簡稱氣動常開式襯膠隔膜閥。例4：液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：表示為D741X-2.5簡稱液動碟閥例5：電動機傳動、焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、在540'C下的工作壓力為17MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：表示為J961Y-P54170簡稱電動焊接截止閥

例6：型號為D371X6Z的閥門表示：

閥門類型為蝶閥；采用渦輪傳動；連接方式為對夾式；結構形式為垂直板式；閥座密封面材料為橡膠材料；閥門公稱壓力為0.6MPa；閥體材料為鑄鐵。

其它附屬設備的選擇：

軟接頭：為了防止振動，在風冷模塊與進出口接管處和末端的進出水管處設置，通常采用金屬軟連接。

排氣閥：排除水管路系統中的空氣，一般采用全銅的自動排氣閥，且在其前面加球閥和閘閥。水系統的空氣一般通過管道布置時作成一定的坡度，在最高點外設排氣閥排出。管道內的空氣若不排出，會產生氣塞，阻礙循環，影響供熱。另外還會對管路造成腐蝕。

壓力表：測試水系統壓力，位于水泵的進出水端和過濾器的進出水端。

溫度計：測試水系統溫度，位于水泵的進出水端、主機、換熱器、末端、分集水器上。