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??吳橋鍋爐除塵器價格，鍋爐布袋除塵器 鍋爐除塵器， 鍋爐除塵器系統(tǒng)的運行流程：在引風(fēng)機吸力作用下，燃煤鍋爐產(chǎn)生的含塵煙氣混合物經(jīng)過鍋爐省煤氣（一種熱回收裝置）如沒有此裝置需要加裝旋風(fēng)除塵器。一是為了防止鍋爐中的明火進入除塵器內(nèi)部，二是為了分離一部分大顆粒粉塵，減少除塵器布袋的磨損。三是為了降低含塵氣體的溫度。經(jīng)過省煤器或旋風(fēng)除塵器的含塵氣體混合物經(jīng)過管道進入到除塵器內(nèi)部，經(jīng)過布袋的過濾，含塵氣體得到凈化，使固體顆粒和氣體的待分離。布袋除塵器清下粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵器的正常運行。

鍋爐除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

鍋爐除塵器過濾布袋表面粉塵層對設(shè)備的運行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響鍋爐除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量，就不能全部清理除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大，否則除塵布袋的使用壽命就會大大縮短。噴吹壓力需要控制在一個合理的范圍，需要根據(jù)粉塵的黏稠性程度靈活調(diào)整，噴吹壓力應(yīng)控制在0.2MPa～0.4MPa之間。

鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)為除塵器箱體、布袋、骨架、脈沖閥、氣缸、PLC控制柜、卸灰閥、噴吹組合等等。鍋爐除塵器系統(tǒng)及設(shè)備包括：進、出口煙道法蘭、灰斗法蘭之間的除塵器本體、旁路煙道、閥門、平臺扶梯、保護裝置、自動噴水降溫系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)及預(yù)涂灰系統(tǒng)、灰斗流化系統(tǒng)（電加熱器、管道附件等整套系統(tǒng)）、壓縮空氣儲罐、濁度儀、破袋檢測裝置等全套除塵裝置。鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)則是綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸多類除塵器的優(yōu)點于一體，并克服了分室反吹清灰強度不夠、脈沖噴吹清灰與其過濾同時進行也會產(chǎn)生粉塵再次被吸附現(xiàn)象的缺點，該除塵器具有占地面積小、運行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長、除塵效率高、維修方便等諸多特點，而被寬泛應(yīng)用于各種型式大小立式鍋爐及電力鍋爐行業(yè)的消煙除塵作用。

鍋爐袋除塵箱采用氣密設(shè)計，密封性能好，檢測門密封材料優(yōu)良，生產(chǎn)過程中煤油泄漏檢測，漏風(fēng)率低。入口和出口管道緊湊排列，氣流阻力小。燃煤鍋爐和生物質(zhì)鍋爐在生產(chǎn)應(yīng)用中生產(chǎn)煙氣。煙氣成分造成環(huán)境污染，因此該煙氣不能直接排出。含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，由導(dǎo)流管進入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過慮區(qū)中的濾袋。當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾袋上的粉塵達到一定厚度電磁閥開，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。

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