3、熱力噴霧式高位除氧器給水中的溶解氧通常是造成熱力設備腐蝕的主要原因，它可以導致鍋爐在運行期間和停用期間的氧腐蝕。為防止

3、熱力噴霧式高位除氧器

給水中的溶解氧通常是造成熱力設備腐蝕的主要原因，它可以導致鍋爐在運行期間和停用期間的氧腐蝕。為防止和減輕鍋爐運行期間的氧腐蝕，需對鍋爐給水進行除氧。按規定，蒸發量6T/H以上的鍋爐，給水必須進行除氧處理，通常采用熱力除氧和化學除氧。熱力除氧可將給水中大部分溶解氧除去，如果在水中加入化學藥劑，可以進一步除去給水中殘留的溶解氧。

熱力除氧器是以加熱的方式除去給水中溶解氧及其他氣體的一種設備。即以蒸汽通入除氧器內，把需除氧的水加熱到相應壓力下的飽和溫度，即水的沸騰溫度，使溶于水中的氣體解析出來，并隨除汽排出除氧器，以達到除氧的目的。

本設備按滿足2臺20T/H鍋爐同時給水設計，最大出力為40T/h。

3.1、40T/h除氧器技術特性

1)、額定出力： 40T/h

2)、介 質： 水、蒸汽

3)、進水壓力： 0.22Mpa

4)、工作壓力： 0.02Mpa

5)、工作溫度： 104℃

6)、殼體最高溫度： 150℃

7)、出水溫度： 104℃

8)、出水含氧量： 0.1mg/L

3.2、40T/h除氧器結構及原理

熱力噴霧式除氧器的結構如圖2-4。噴霧除氧原理是：將水噴成霧狀，增大汽、水接觸面積，以利于氧氣從水中逸出。其運行過程是：使水通過噴嘴形成霧狀，在噴嘴下面設有上進汽管引入加熱用蒸汽，通過蒸汽和水霧的混合，絕大部分蒸汽冷凝為水，同時水被加熱，達到初步除氧過程。水經過填料（Ω型、圓環型、蜂窩型等多種填料），表面呈水膜狀態，填料層下面設有下進汽管，在這里又引入蒸汽，當這部份蒸汽向上流動時，和填料層中的水相遇進行二次除氧，從而使水中的含氧量降至7μg/L以下，滿足工藝需要。

除氧器頂部裝設有安全閥，排汽能力符合要求，并滿足國家標準及其它相應標準和規范的要求。

為保證供水溫度相對穩定以避免鍋爐進水工況的變化造成鍋爐供汽壓力變化，除氧水箱裝設有溫度傳感變送器，通過感測水溫以控制底部一只進汽閥的開度，使除氧水進一步得到加熱并達到較為恒定的溫度。

與鍋爐一樣，除氧器裝設有液位控制裝置以控制水泵的進水，并自動調節進水閥的開度以控制進水流量。

除氧器由鍋爐電控系統統一控制，在調試完成后一般不需要進行人工干預。

? 除氧器及輔助設施關鍵保養點

4、除氧水泵

除氧水泵采用上海凱泉泵業有限公司的KQW型離心泵，技術參數如下：

型號： KQW80/200-15/2

流量： 30-60m3/h

揚程： 53-47m水柱

水力部件材質： 合金鋼

泵體材質： 鑄鐵

密封方式： 機械密封

電機功率： 15KW

4.1、泵的操作與維護

（1）起動與停車

l 起動前準備

①用手撥動電機風葉，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。

②打開進口閥門；打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。

③用手盤動泵，使潤滑液進入機械密封端面，以防止機封端面燒損。。

④點動電機，確認轉向正確。

l 起動與運行

①全開進口閥門，關閉吐出口管路閥門。

②接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調節到所需工況。

③注間觀察儀表的讀數，檢查軸封泄露情況，正常時機械密封泄露量<3滴/min，檢查電機，軸承處溫升不大于75℃，如發生異常情況應及時處理。

l 停車

①逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。

②關閉進口閥門。

③如環境溫度低于0℃，應使泵內的液體放盡，以免凍裂。

④如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。

（2）泵的維護

l 運行中的維護

①進口管路必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下運行。

②定時檢查電機電流值，不得超過電機的額定電流。

③泵進行長期運行后，由于機械磨損，可能使機組的噪音及振動增大、出現泄露，性能下降，這時應停車檢查，必要時應更換易損件（如軸承、機械密封、葉輪等），機組的大修期限一般為一年。

l 機械密封的維護

①機械密封潤滑應清潔、無固體顆粒。

②嚴禁機封在干磨的情況下工作。

③起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。

④機封泄露允差3滴/min，否則應檢修。

⑤在檢修及裝配機封時，應避免接觸油類物質，可彩肥皂水、洗滌劑之類來潤滑減阻。

4.2、泵的故障處理：

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