1噸電爐除塵器設計參數
??1噸電爐除塵器設計參數,1噸電爐耐高溫布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,
??1噸電爐除塵器設計參數,1噸電爐耐高溫布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風機,布袋除塵器.
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除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、下灰斗及支架、濾袋及袋籠、壓縮空氣系統、控制系統組成。
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(1)上箱體總成含花板、上殼體、維護門、通風門、煙氣出口、煙氣出口氣動提升閥、煙氣出口總管;脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣包、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴嘴的噴吹管支座,維護檢修護柵等。
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(2)中箱體含中箱體框架、側板、擋風板。
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(3)下灰斗含煙氣進口、煙氣進口總管。
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(4)灰斗支架含立柱、橫梁、斜撐。
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(5)灰斗下設雙重手動翻板卸灰閥。
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(6)壓縮空氣系統含儲氣罐、油水分離器、減壓閥、壓力表及管道。
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(7)設備配平臺、欄桿、樓梯。
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(8)除塵器控制系統包括脈沖閥清灰控制系統,除塵器阻力檢測等。
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3.3.1.3除塵器主要結構特點
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(1)、除塵器本體采用框架結構,上箱體、灰斗及側板與框架間采用連續焊接,保證良好的密封性能,中箱體側板焊有由型材組成的筋板,使箱體具有足夠的抗壓強度。壁板對角線誤差不大于5mm,柱子與壁板的垂直度偏差不大于5mm。
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(2)、除塵器上箱體總成中,固定濾袋的花板必須采用機加工,以保證花板孔尺寸一致且內表面光滑無毛刺,濾袋裝好后無粉塵泄漏。花板孔位置與理論位置偏差不大于±1mm。
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(3)、除塵器上箱體總成在組裝時嚴格控制安裝尺寸,使噴吹管中心與對應的該排花板孔中心線重合,每個噴吹管噴孔中心線與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表面距離一致等。花板平面度不大于對角線長度誤差小于3mm。
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(4)、除塵器上箱體,頂部設排水坡。
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(5)、袋籠由專用的生產線加工,確保各焊點牢固表面光滑無毛刺,不致磨損濾袋。
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(6)、灰斗設電動振打器以利于卸灰。
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(7)、除塵器進風口內側設擋煙板,使進入的含塵煙氣不致于直接沖刷濾袋,引導氣流向上擴散后再進入過濾室,避免二次揚塵,除下大顆粒。
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(8)、濾袋用三針縫紉機加工,濾袋口采用彈簧鋼片,與濾袋材質相同的鞍型墊縫制,確保袋口尺寸一致性
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3.3.2 風機
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風機采用YD型鍋爐引風機,其性能參數見下表7:
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表6 風機性能參數
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型 號
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風 量
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全 壓
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轉速
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電動機
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工作溫度
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YD
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77331- M3/h
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3560Pa
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1450r/min
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110KW
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200℃
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3.3.3管道、煙囪、管件
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(1)煙囪
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煙囪采用鋼制煙囪,規格為Φ1600mm,高度為20米。
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(2)管道
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主管道規格為Φ1000X5出風管為Φ1250。支管道為Φ720。
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(3)風機進出口柔性接頭
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風機進出口安裝柔性接頭,減少其對除塵器其煙囪的影響。
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(4)降溫裝置
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設計在除塵器進口位置加裝一套混風閥,將溫度控制在安全值以內。確保設備使用壽命。
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(5)吸塵罩
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配置一個傘形吸塵罩,規格為&PhPhi;7200X3000,內襯檔板,防止火花進入。傘形吸塵罩采用自動選擇方式。吸塵罩在兩個爐體之間移動切換使用。
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(6)直管旋轉裝置
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采用對夾式旋轉裝置,保障支管旋轉的穩定可靠。
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(7)吸塵罩行走裝置
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由于吸塵罩及支管比較大,同時溫度比較高,也有一定的重量,所以安裝行走裝置方便現場操作。
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3.3.4火花捕集器
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由于中頻爐火花量大,進入布袋除塵器容易引起燒損布袋,除塵系統必須配置火花捕集器,煙氣進入到火花捕集器除掉火花,同時火花捕集器也是初級除塵器,可以將其他回收價值不高的粉塵去除。另外可以降低煙氣溫度。
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火花捕集器采用落地式箱形結構,其外形尺寸為8X2.5X2.5m,并配置有檢修門。總重量為5.4t。
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一噸電爐除塵器結構圖
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