為了保證鍋爐如期投入運行，必須克服場地小、工期緊、工作量大，與各專業、各工種間的交叉作業等實際情況，必須互相協作，穿插作業，確保施

為了保證鍋爐如期投入運行，必須克服場地小、工期緊、工作量大，與各專業、各工種間的交叉作業等實際情況，必須互相協作，穿插作業，確保施工保質保量完成。

（一）、施工技術要求

鍋爐及附屬設備、工藝管道施工必須遵守《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002、設計施工圖紙、鍋爐及附屬設備的隨機安裝使用說明書等技術文件、準進行施工。

（二）、鍋爐及附屬設備安裝應具備的條件

鍋爐及附屬設備安裝前，必須對鍋爐設備基礎按照相關圖紙進行檢查驗收標高、座標及幾何尺寸是否符合要求，混凝土強度必須保證達到規定標準后，方可進行施工并做好基礎檢查驗收記錄。

對進場鍋爐、設備應由甲方及廠方代表、施工單位共同開箱清點檢查，核對數量、規格及質量情況，并做開箱檢查記錄。

（三）、施工方法

1、鍋爐安裝：

將鍋爐基礎清掃干凈，按照施工圖紙劃出每臺鍋爐中心線及前邊線，并測量各臺鍋爐基礎的設計標高，鏟除超高部位，調整和基礎標高誤差。然后清理鍋爐拉運道路，鋪設道木和滾杠，將鍋爐用8T汽車吊緩慢吊起放在滾杠上，劃出鍋爐本體中心線，采用3T卷揚機或倒鏈拉運到鍋爐基礎上，使鍋爐前邊線和中心線與基礎前邊線和中心線重合，然后采用鋼板做墊鐵調整鍋爐水平度，墊鐵要求每組厚度不大于三塊，經找平找正并由質檢員復檢合格后，將每組墊鐵焊成一體，且每組墊鐵間距不大于1000mm。

2、附屬設備安裝

首先清理運輸通道和設備基礎表面，并按施工圖紙劃出設備縱、橫向中心線，復核各設備中心線之間尺寸應符合設計要求，鏟除基礎高出部位，使其滿足安裝條件，并清理地腳螺栓孔洞內雜物，將設備拉運到基礎上，找平找正，采用鋼板做墊板。凡有地腳螺栓的設備墊鐵均應設置在地腳螺栓兩側，其它設備墊鐵可均布，但間距不大于1000mm；各設備墊鐵每組數量不超過三塊，且找平找正經復檢和精調后焊成一體。

3、管道安裝

鍋爐、設備工藝管道安裝前應將管材表面銹蝕、油污清理干凈，并做好防腐處理，核對各管道標高，劃出管道支架位置，按設計要求和規范規定栽設管架，管架應栽設平整，牢固，不歪不扭曲，各支架平面應符合管道坡度、坡向的要求。管道安裝時，應逐根檢查管內有無雜物，并清理干凈，管道對口焊接應保證不錯口，縱橫方向彎曲度應符合規范規定，焊縫外觀檢查，不應有裂縫、夾渣、氣孔、咬邊和未焊透等缺陷。

所有管道與各設備的連接不允許強力連接，與動設備的連接應采用柔性接頭連接，保證設備運轉時不損壞管道和閥門。

鍋爐緊急排放管和安全閥泄壓管必須引至安全地點，防止突然泄壓排放傷及無辜。

4、水壓試驗

鍋爐本體及工藝管道安裝完畢，應按鍋爐安裝使用說明書及相關規范規定進行水壓試驗。試壓時，應打開鍋爐或管道頂部排氣閥排出水后，關閉排氣閥，用試壓泵緩慢升壓至0.3-0.4Mpa,檢查各連接點密封情況，如有泄露點，應采取措施緊固后繼續升壓至工作壓力，觀察壓力表的顯示，如果沒有壓力降可繼續升壓至試驗壓力，穩壓10分鐘壓力降不大于0.02Mpa，然后再降至工作壓力，檢查各連接處不滲不漏為合格。試壓過程中如發現有管道接口滲漏，可做出補焊標記，待泄壓后補焊（修）再次試壓合格后可泄壓排水，如氣溫低于0℃以下，必須將鍋爐和管內積水排盡，防止鍋爐設備及管道凍裂。