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原文作者：輪回星空
原文鏈接：換熱器原理介紹 - 百度文庫
原文出處：百度文庫

換熱器的分類與結構形式 換熱器作為傳熱設備被廣泛用于耗能用量大的領域。隨著節能技術的飛速發展，換熱器的種類越來越多。適用于不同介質、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器，結構型式也不同，換熱器的具體分類如下： 一、換熱器按傳熱原理可分為： 1、表面式換熱器 表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。 2、蓄熱式換熱器 蓄熱式換熱器通過固體物質構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度后，冷介質再通過固體物質被加熱，使之達到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉式、閥門切換式等。 3、流體連接間接式換熱器 流體連接間接式換熱器，是把兩個表面式換熱器由在其中循環的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。 4、直接接觸式換熱器 直接接觸式換熱器是兩種流體直接接觸進行換熱的設備，例如，冷水塔、氣體冷凝器等。 二、換熱器按用途分為： 1、加熱器 加熱器是把流體加熱到必要的溫度，但加熱流體沒有發生相的變化。 2、預熱器 預熱器預先加熱流體，為工序操作提供標準的工藝參數。 3、過熱器 過熱器用于把流體(工藝氣或蒸汽)加熱到過熱狀態。4、蒸發器 蒸發器用于加熱流體，達到沸點以上溫度，使其流體蒸發，一般有相的變化。 三、按換熱器的結構可分為： 可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。 各種換熱器原理及特點 ■ 板式換熱器的構造原理、特點： 板式換熱器由高效傳熱波紋板片及框架組成。板片由螺栓夾緊在固定壓緊板及活動壓緊板之間，在換熱器內部就構成了許多流道，板與板之間用橡膠密封。壓緊板上有本設備與外部連接的接管。板片用優質耐腐蝕金屬薄板壓制而成，四角沖有供介質進出的角孔，上下有掛孔。人字形波紋能增加對流體的擾動，使流體在低速下能達到湍流狀態，獲得高的傳熱效果。并采用特殊結構，保證兩種流體介質不會串漏。 ■螺旋板式換熱器的構造原理、特點： 螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對液傳熱。它適用于化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業。按 結構形式可分為 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋 板式換熱器。 ■ 列管式換熱器的構造原理、特點： 列管式換熱器（又名列管式冷凝器），按材質分為碳鋼列管式換熱器，不銹鋼列管式換熱器和碳鋼與不銹鋼混合列管式換熱器三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結構分為單管程、雙管程和多管程，傳熱面積1～500m2，可根據用戶需要定制。 ■ 管殼式換熱器的構造原理、特點： 管殼式換熱器是進行熱交換操作的通用工藝設備。廣泛應用于化工、石油、石油化工、電力、輕工、冶金、原子能、造船、航空、供熱等工業部門中。特別是在石油煉制和化學加工裝置中，占有極其重要的地位。換熱器的型式。 ■ 容積式換熱器的構造原理、特點： 自動控溫節能型容積式熱交換器，它充分利用蒸汽能源、高效、節能，是一種新型熱水器。普通熱水器一般需要配置水水熱交換器來降低蒸汽凝結水溫度以便回用。而節能型熱交換器凝結水出水溫度在45℃左右，或直接回鍋爐房重復使用。這樣減少了設備投資，節約熱交換器機房面積，從而降低基建造價，因此節能型容積式熱交換器深受廣大設計、用戶單位歡迎。 鋼襯銅熱交換器比不銹鋼熱交換器經濟，并且技術上有保證。它利用了鋼的強度和銅的耐腐蝕性，即保證熱交換器能承受一定工作壓力，又使熱交換器出水質量好。鋼殼內襯銅的厚度一般為1.0mm。鋼襯銅熱交換器必須防止在罐內形成部分真空，因此產品出廠時均設有防真空閥。此閥除非定期檢修是絕對不能取消的。部分真空的形成原因可能是排出不當，低水位時從熱交換器，或者排水系統不良。水錘或突然的壓力降也是造成壓負的原因。 ■ 浮頭式換熱器的構造原理、特點： 浮頭式換熱器其一端管板與殼體固定，而另一端的管板可以在殼體內自由浮動。殼體和管束對熱膨脹是自由的，故當兩種介質的溫差較大時，管束與殼體之間不會產生溫差應力。浮頭端設計成可拆結構，管束可以容易地插入或抽出，這樣為檢修和清洗提供了方便。這種形式的換熱器特別適用于殼體與換熱管溫差應力較大，而且要求殼程與管程都要進行清洗的工況。 ■ 管式換熱器的構造原理、特點： DLG型列管式換熱器利用熱傳導和熱輻射的原理，煙道氣通過管程與逆流通過殼程的空氣進行能量交換，從而達到輸出潔凈熱空氣的目的。該換熱器結構緊湊，運行可靠，列管采用耐高溫的薄壁波紋管，增加發傳熱面積和換熱效率。廣泛應用于化工、制藥、輕工等行業廢氣余熱利用和空氣加熱。 ■熱管換熱器的構造原理、特點： 熱管是一種高效傳熱元件，其導熱能力比金屬高幾百倍至數千倍。熱管還具有均溫特性好、熱流密度可調、傳熱方向可逆等特性。用它組成熱管換熱器不僅具有熱管固有的傳熱量大、溫差小、重量輕體積小、熱響應迅速等特點，而且還具有安裝方便、維修簡單、使用壽命長、阻力損失小、進、排風流道便于分隔、互不滲漏等特點。 熱管是由內壁加工有槽道的兩端密封的鋁（軋）翅片管經清洗并抽成高真空后注入最佳液態工質而成，隨注入液態工質的成分和比例不同，分為KLS低溫熱管換熱器、GRSC-A中溫熱管換熱器、GRSC-B高溫熱管換熱器。熱管一端受熱時管內工質汽化，從熱源吸收汽化熱，汽化后蒸汽向另一端流動并遇冷凝結向散熱區放出潛熱。冷凝液借毛細力和重力的作用回流，繼續受熱汽化，這樣往復循環將大量熱量從加熱區傳遞到散熱區。熱管內熱量傳遞是通過工質的相變過程進行的。 將熱管元件按一定行列間距布置，成束裝在框架的殼體內，用中間隔板將熱管的加熱段和散熱段隔開，構成熱管換熱器。 熱管是由美國發明的，最初被用于航天技術和核反應堆，以解決向陽面和背陰面受熱不均勻。20世紀90年代被用于民用空調，由于其優越的導熱性，受到越來越廣泛的重視，目前在計算機、雷達等高科技領域被廣泛應用。 我公司生產的KLS系列低溫熱管換熱器，曾連續獲得國家機械委科學進步獎，北京市科委星火科技研制和生產獎，國家兩項專利，其各項性能參數獲得國家權威部門認可。并被編入93年后各種暖通空調設計手冊。KLS低溫熱管換熱器和以其配套的能量回收空調機組至今已生產2000多臺套，受到廣大用戶好評，正在國民經濟建設各個領域發揮著著巨大作用。 ■ 汽水換熱器的構造原理、特點： 該換熱器是在板式換熱器的基礎上加裝降溫與降壓器而組成的，利用調節器對高蒸汽或高溫水進行一級換熱使之降之150℃以下。進入板式換熱器進行換熱，適用于高溫蒸汽及高溫水(150℃以上)。這種裝置集板式換熱器同時具有降溫與降壓器的優點。使換熱器更加充分地進行熱量交換。 ■ 空氣換熱器的構造原理、特點： 加熱爐窯為了降低能耗，在煙道中設置空氣換熱器，以回收煙氣中的大量余熱，達到節約燃料、降低生產成本，提高燃燒溫度、增加爐子的產量。空氣換熱器是余熱利用的理想設備，在軋鋼加熱爐、熱處理爐、煅造加熱爐等各種工業爐窯上得到廣泛應用。爐用空氣換熱器的種類很多， 目前國內外絕大多數采用的是金屬換熱器，空氣換熱器是利用爐窯排出的尾氣熱量將空氣預熱至一定的溫度后返回爐內助燃或用于其它設備。金屬換熱器具有體積小、熱交換效率高、嚴密性好、結構簡單等特點。 ■ 波紋管換熱器的構造原理、特點： 產品特點一種新型的強化傳熱節能型高效換熱設備，在傳統列管式換熱器的基礎上，采用強化傳熱技術，是對傳統各類換熱器的重大突破。公稱通徑DN325～2000mm；公稱壓力P0.6～.4Mpa；換熱管規格Ф19,Ф25,Ф32,Ф42.壁厚0.5～1.0；工作介質水－水、汽－水、油－水、油－油等多種換熱介質。總傳熱系

板式換熱器—高品質板式換熱機組

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數水－水K＝2000～3500w/㎡；汽－水K＝2500～4000w/㎡；其它介質視介質物理性能及工況而定。優性能傳熱效率高，防腐能力好，不污、不堵、不易結垢，無需維護，密封可靠，運行平穩，占地少，節省投資。 ■石墨換熱器的構造原理、特點： 圓塊孔式石墨換熱器由柱形不滲透性石墨換熱塊、石墨上下蓋和其間的氟氧橡膠（或柔性石墨）O型圈及金屬外殼、壓蓋等組裝而成。是目前較先進、性能較優越的一種石墨換熱器。圓柱形石墨換熱塊有較高的結果強度，并易與解決密封問題；在密封中采用氟橡膠（或柔性石墨）O型圈密封介質，加裝壓力彈簧作為熱脹冷縮的自動補償，以起到密封保持作用；采用短通道提高紊流程度使設備結構度高、耐溫耐壓性能強、抗熱沖擊性能好、體積利用率高、傳熱效果好并便于裝拆檢修。設備縱向孔走腐蝕性介質，橫向孔走非腐蝕性介質。 ■換熱機組的構造原理、特點： 換熱機組是一次熱網與用戶之間的直接橋梁，從一次熱網得到熱量，自動連續地轉換為用戶需要的生活用水及采暖用水，適用于空調（供暖供冷），采暖，生活用水（洗浴）或其他換熱回路（如地板供熱，工藝水冷卻等）。 Generalway換熱機組是區域供熱的精英，是集城市供熱技術、控制技術與精心結構設計于一體的智能型熱交換機組，具有強大的能力來完成所有建筑物的各種區域供熱需求。 Generalway換熱機組與中華人民共和國建設部發布的板式換熱機組城鎮建設行業標準保持高度一致，也可根據客戶的具體要求和實際工況設計加工非標準機組，Generalway奉獻給用戶的是熱交換全面解決方案。 Generalway換熱機組由板式換熱器、循環水泵、補水泵、過濾器、閥門、機組底座、熱計量表、配電箱、電子儀表及自控系統等組成。熱源的蒸汽或高溫水從機組的一次側供水口進入板式換熱器，二次側的低溫回水經過過濾器除污，通過循環泵也進入板式過濾器，兩種不同溫度的水經過熱交換，二次側將熱量輸送給熱用戶。