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在酒店、洗衣房、廚房等客戶選用蒸汽鍋爐時，往往用蒸汽發(fā)生器替代傳統(tǒng)的容積式鍋爐。與傳統(tǒng)鍋爐的原理一樣，蒸汽發(fā)生器也是利用燃料的熱能把水加熱成為蒸汽的機械裝置。依據(jù)中國《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中對鍋爐的范疇規(guī)定，鍋爐內(nèi)膽水容量＞30L屬于壓力容器都屬于蒸汽發(fā)生器范疇。

目前市場主流的模塊蒸汽發(fā)生器直流管路內(nèi)部結(jié)構(gòu)不需要儲水，小型內(nèi)膽式蒸汽發(fā)生器水容量大多數(shù)<30L，所以不歸技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)管，節(jié)省了安裝、使用費用。蒸汽發(fā)生器具備體積小，占地面積少，安裝方便，熱效率高，產(chǎn)汽速度快，智能控制等優(yōu)點，使得蒸汽發(fā)生器被大量使用。

不論是鍋爐還是蒸汽發(fā)生器都是用來產(chǎn)生蒸汽，蒸汽就是一種熱的載體，如何更加高效地在鍋爐內(nèi)攜帶熱量和便利地輸送至設(shè)備，并在換熱設(shè)備內(nèi)充分釋放蒸汽中的熱量，就是蒸汽鍋爐會蒸汽發(fā)生器的關(guān)鍵因素。

而影響蒸汽攜帶和釋放熱量的一個關(guān)鍵就是蒸汽品質(zhì)。當(dāng)飽和蒸汽冷凝，最初用于產(chǎn)生蒸汽的熱能的80%在恒定溫度下釋放。正因如此，蒸汽工程師總是致力于在使用點上提供干燥系數(shù)為1.0的飽和蒸汽，或者說蒸汽的干燥度為100%。因此，蒸汽越干，它的質(zhì)量就越好，整個裝置的性能就越好。

而影響使飽和蒸汽變濕的原因很多，包括蒸汽中攜帶水滴泡沫，由于現(xiàn)代蒸汽發(fā)生器對采用高效換熱管加熱和閃蒸裝置來分離汽水混合物，而含有溶解性礦物質(zhì)的汽水混合物其表面張力較大，較之傳統(tǒng)鍋爐，蒸汽發(fā)生器緊湊的空間難以提高足夠的分離空間和滯留時間，使得蒸汽帶水變的常見，現(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，蒸汽干度經(jīng)常低于90%。

蒸汽發(fā)生器采用高效換熱管替代傳統(tǒng)鍋爐的容積來應(yīng)對負(fù)載的變化，在蒸汽啟動供汽時間上，蒸汽發(fā)生器確實具備優(yōu)勢。但是在瞬間最大負(fù)載上，蒸汽發(fā)生器難以像傳統(tǒng)鍋爐一樣通過爐水容量的蒸發(fā)來補充瞬間負(fù)載需求。也就是蒸汽供給量不能滿足需求所引起的汽水共騰，尤其是鍋爐的實際工作壓力低于制造廠商規(guī)定的最大工作壓力時，這種現(xiàn)象就顯得更加明顯。

無論是何種因素，蒸汽中的飽和水都無任何用處。這些水吸收最初用來加熱達(dá)到飽和溫度的熱量，但周圍的蒸汽讓其無法釋放出這部份熱量。

濕蒸汽中的飽和水可呈液體狀態(tài)聚集在管子底部，小水滴則懸浮在蒸汽中。濕蒸汽所帶來的很多問題，小水滴懸浮在蒸汽中可使管道腐蝕，降低使用壽命。更換管道不僅要有材料和人工的花費，而且要將部分管線關(guān)閉進(jìn)行維修，將對生產(chǎn)帶來一定損失。蒸汽中所含的小水滴會損壞(侵蝕閥座、閥芯)控制閥，使其失去作用，并最終影響損壞產(chǎn)品的質(zhì)量。

蒸汽中所含的小水滴將聚集在熱交換的表面增長成水薄膜。這層水膜將產(chǎn)生熱阻，改變熱交換表面的熱交換系數(shù)，延長加熱時間，降低生產(chǎn)能力。

濕蒸汽中夾帶的混合物在熱交換表面形成積垢，將降低熱交換效率。在熱交換表面的垢層是厚薄不一的。這引起不同的熱膨脹，將使熱交換表面產(chǎn)生裂紋。

被加熱物質(zhì)從裂縫處泄漏與凝結(jié)水混合，被弄臟的冷凝水損失，都將帶來高額的費用。有些混合物有很強的破壞性，會增加腐蝕的可能。

濕蒸汽中夾帶的混合物進(jìn)入蒸汽直接噴射的加熱產(chǎn)品中，如果產(chǎn)品要求符合很高的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，被污染的產(chǎn)品將變?yōu)閺U品無法銷售。有些加工工藝是不能有濕蒸汽的，濕蒸汽將影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。

可以在蒸汽管道上安裝問題高效汽水分離器將濕蒸汽中的水份除去。但是蒸汽發(fā)生器帶水的問題往往比較隱蔽，難以發(fā)現(xiàn)。濕蒸汽對蒸汽系統(tǒng)產(chǎn)生破壞時，也導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器的實際效率遠(yuǎn)低于設(shè)計效率。必須引起足夠重視。