蒸汽殺菌器和潔凈蒸汽設計蒸汽殺菌的過程包含幾個步驟。1.蒸汽殺菌器是帶門的密閉容器，物料的裝載需要開門裝載。蒸汽滅菌器的門對

蒸汽殺菌器和潔凈蒸汽設計

蒸汽殺菌的過程包含幾個步驟。

1.蒸汽殺菌器是帶門的密閉容器，物料的裝載需要開門裝載。蒸汽滅菌器的門對于潔凈室或有生物危害的情況，要防止物品和環境的污染或二次污染

2預熱是蒸汽殺菌器的滅菌室外部包有蒸汽夾套。當蒸汽殺菌器起動時，夾套內充滿蒸汽，預熱殺菌室，起到儲存蒸汽的作用。這有助于減少蒸汽殺菌器達到要求的溫度和壓力所需的時間，特別是殺菌器需要重復使用或液體需要殺菌的情況。

3.殺菌器排氣和吹掃循環工藝是使用蒸汽進行殺菌時需要重點考慮將空氣從系統中排除。如果存在空氣就會形成熱阻，影響蒸汽對裝物的正常殺菌。有一些殺菌器故意保留一部分空氣以降低溫度，在這種情況下，殺菌循環需要的時間會較長。依據EN285,可以通過空氣檢測試驗，驗證空氣是否被成功排除。

有兩種方法排除空氣:

向下(重力)排放法一因為蒸汽比空氣輕，如果從殺菌器的頂部注入蒸汽，空氣將會積聚在殺菌室的底部，在那里可以將其排放。

強制真空排放法是在注入蒸汽前，使用真空泵除去殺菌室內的空氣。該過程可以重復數次，以盡可能多的排除空氣。

如果裝載物是以多孔材質包裝或設備的結構可能使空氣積聚(例如，含有像吸管.套管之類狹窄內腔的設備)，將殺菌室抽真空是非常重要的，應慎重處理排放的空氣，因為它可能包含要殺的危險物質。

在將吹掃氣排放到大氣之前，應對其進行過濾或充分的加熱。未經過處理就排放的空氣與醫院里院內傳染病的增加率有關(院內傳染病是指在醫院的環境下發生的)。

4，蒸汽噴射是在要求壓力下將蒸汽注入殺菌器后，需要一段時間才能使整個殺菌室和裝載物達到殺菌溫度，這段時間稱為“平衡時間”。

達到殺菌溫度度后，整個殺菌室據此溫度在一個殺菌溫度帶內保持一段時間，這段時間稱為保持時間。不同的殺菌溫度對應的最小保持時間也不同。

5.蒸汽的冷卻和消除是經過保持時間后，蒸汽冷凝，并通過疏水閥從殺菌室排出。可以向殺菌室噴射無菌水，也可以使用壓縮空氣來加速冷卻。可能需要將裝載物冷卻到室溫。

6.干燥是對殺菌室抽真空，使殘留在裝載物表面的水蒸發。另外，也可以使用冷卻風扇或壓縮空氣干燥裝載物。

在設計殺菌器蒸汽供給系統時應考慮以下要點：

在潔凈蒸汽發生器和殺菌器之間的分配系統尺寸應能夠滿足殺菌器對蒸汽量的最高要求。避免蒸汽輸送時瞬間最高負載導致的壓力降低。

上游蒸汽應充分疏水和排氣，以保證有效排除冷凝水、空氣和其它不凝氣體。

到殺菌器設備室的終端設施終端應為分汽缸(應被充分的疏水和排空)。這有助于在起機階段和在沒有裝載物或裝載物較少的時候，排除空氣和冷凝水。分汽缸并不用于蒸汽的存儲，也不是用于排除夾帶在殺菌蒸汽中的不凝氣體。蒸汽殺菌器和潔凈蒸汽設計

蒸汽殺菌的過程包含幾個步驟。

1.蒸汽殺菌器是帶門的密閉容器，物料的裝載需要開門裝載。蒸汽滅菌器的門對于潔凈室或有生物危害的情況，要防止物品和環境的污染或二次污染

2預熱是蒸汽殺菌器的滅菌室外部包有蒸汽夾套。當蒸汽殺菌器起動時，夾套內充滿蒸汽，預熱殺菌室，起到儲存蒸汽的作用。這有助于減少蒸汽殺菌器達到要求的溫度和壓力所需的時間，特別是殺菌器需要重復使用或液體需要殺菌的情況。

3.殺菌器排氣和吹掃循環工藝是使用蒸汽進行殺菌時需要重點考慮將空氣從系統中排除。如果存在空氣就會形成熱阻，影響蒸汽對裝物的正常殺菌。有一些殺菌器故意保留一部分空氣以降低溫度，在這種情況下，殺菌循環需要的時間會較長。依據EN285,可以通過空氣檢測試驗，驗證空氣是否被成功排除。

有兩種方法排除空氣:

向下(重力)排放法一因為蒸汽比空氣輕，如果從殺菌器的頂部注入蒸汽，空氣將會積聚在殺菌室的底部，在那里可以將其排放。

強制真空排放法是在注入蒸汽前，使用真空泵除去殺菌室內的空氣。該過程可以重復數次，以盡可能多的排除空氣。

如果裝載物是以多孔材質包裝或設備的結構可能使空氣積聚(例如，含有像吸管.套管之類狹窄內腔的設備)，將殺菌室抽真空是非常重要的，應慎重處理排放的空氣，因為它可能包含要殺的危險物質。

在將吹掃氣排放到大氣之前，應對其進行過濾或充分的加熱。未經過處理就排放的空氣與醫院里院內傳染病的增加率有關(院內傳染病是指在醫院的環境下發生的)。

4，蒸汽噴射是在要求壓力下將蒸汽注入殺菌器后，需要一段時間才能使整個殺菌室和裝載物達到殺菌溫度，這段時間稱為“平衡時間”。

達到殺菌溫度度后，整個殺菌室據此溫度在一個殺菌溫度帶內保持一段時間，這段時間稱為保持時間。不同的殺菌溫度對應的最小保持時間也不同。

5.蒸汽的冷卻和消除是經過保持時間后，蒸汽冷凝，并通過疏水閥從殺菌室排出。可以向殺菌室噴射無菌水，也可以使用壓縮空氣來加速冷卻。可能需要將裝載物冷卻到室溫。

6.干燥是對殺菌室抽真空，使殘留在裝載物表面的水蒸發。另外，也可以使用冷卻風扇或壓縮空氣干燥裝載物。

在設計殺菌器蒸汽供給系統時應考慮以下要點：

在潔凈蒸汽發生器和殺菌器之間的分配系統尺寸應能夠滿足殺菌器對蒸汽量的最高要求。避免蒸汽輸送時瞬間最高負載導致的壓力降低。

上游蒸汽應充分疏水和排氣，以保證有效排除冷凝水、空氣和其它不凝氣體。

到殺菌器設備室的終端設施終端應為分汽缸(應被充分的疏水和排空)。這有助于在起機階段和在沒有裝載物或裝載物較少的時候，排除空氣和冷凝水。分汽缸并不用于蒸汽的存儲，也不是用于排除夾帶在殺菌蒸汽中的不凝氣體。