桔梗烘干機(jī)

發(fā)布時(shí)間：2023-06-14 10:30:14

桔梗烘干機(jī)一、桔梗烘干機(jī)的制作過程1.凈選將桔西梗原藥材放到凈選工作臺(tái)上，挑撿出雜質(zhì)。2.洗潤將凈選后的桔梗投入洗藥機(jī)中，沖洗

桔梗烘干機(jī)

一、桔梗烘干機(jī)的制作過程

1.凈選將桔西梗原藥材放到凈選工作臺(tái)上，挑撿出雜質(zhì)。

2.洗潤將凈選后的桔梗投入洗藥機(jī)中，沖洗，洗凈，然后放到洗藥池中略浸，撈出并悶潤至透。

3.切片用直切式切藥機(jī)把桔梗切成1－2mm薄片。

4.烘干把桔梗片放入烘干托盤中，攤勻，放入推車中，推入烘干機(jī)，烘干。

桔梗烘干機(jī)的特點(diǎn)
1、熱泵烘干機(jī)集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。
2、采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果好。
3、突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)（壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水）技術(shù)難題。
4、獨(dú)特的排風(fēng)熱回收設(shè)計(jì)：減少排放熱量損失，桔梗烘干機(jī)綜合節(jié)能性更好；
5、先進(jìn)的新風(fēng)預(yù)除濕功能可保證進(jìn)新風(fēng)干燥，適合嚴(yán)格的干燥工藝；
6、高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會(huì)有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。
7、桔梗的烘干溫度約為58-62攝氏度為宜，干燥時(shí)間為14-16小時(shí)為宜。

二、桔梗烘干機(jī)裝置簡介

干燥的目的是除去某些原料，半成品中的水分或者溶劑，以便于物料的包裝，運(yùn)輸，貯藏，加工和使用:

a.以包裝和運(yùn)輸為目的。如懸浮和濾餅狀的食品，藥品，化工原料及產(chǎn)品等，經(jīng)干燥成固體后，包裝和運(yùn)輸比較方便。

b.以貯藏為目的。某些食品，藥品，化工原料及產(chǎn)品，當(dāng)其中水分較多時(shí)，會(huì)有利于微生物的繁殖，易霉?fàn)€，蟲蛀或變質(zhì)，這類物料在貯藏前一般需經(jīng)過干燥環(huán)節(jié)。尤其如生物化學(xué)制品，抗生素及食品等，含水量超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)則容易變質(zhì)而影響使用限期，經(jīng)干燥后貯藏時(shí)間較長。

c.以使用方便為目的。如食鹽，尿素，硫銨等，當(dāng)干燥到含水率為0.2%-0.5%時(shí)，物料不易結(jié)塊，使用較為方便；牛奶干燥成為奶粉后，可保存較長時(shí)間且可隨時(shí)沖飲；衣物只有干燥后，穿用才舒適。

d.以便于加工為目的。某些農(nóng)副產(chǎn)品，藥材，化工原料等，出于加工要求，需粉碎（或造粒）到一定的粒度范圍和含水率，才便于再加工和利用。如小麥，玉米等進(jìn)行加工前均需干燥處理；磷礦石經(jīng)粉碎干燥可提高化學(xué)反應(yīng)速度；催化劑半成品的造料干燥，可使其保持一定含水率和粒度范圍，有利于壓片成形等。

e.以提高產(chǎn)品質(zhì)量為目的。某些產(chǎn)品的質(zhì)量高低跟含水率有關(guān)，物料經(jīng)過干燥處理后，其有效成分相應(yīng)增加，使產(chǎn)品質(zhì)量提高。如煤在燃燒前需控制其含水量，以提高燃燒過程的效率；滌綸切片在紡絲前，干燥到含水率為0.2以下時(shí)，可防止在抽絲時(shí)產(chǎn)生氣泡，提高絲的質(zhì)量。

熱泵烘干裝置與常規(guī)烘干裝置對(duì)比

常規(guī)干燥裝置

常規(guī)干燥裝置通常直接用電加熱或燃料來獲得干燥所需的熱能。以利用熱空氣干燥物料為例，常規(guī)熱空氣干燥裝置中，利用加熱器將環(huán)境空氣加熱到適當(dāng)溫度，熱空氣進(jìn)入干燥器中將熱量傳給物料，使其中的水分汽化并由空氣帶出干燥器，出干燥器的空氣變?yōu)闇囟鹊汀⒑侄嗟膹U氣，一般直接排入環(huán)境。設(shè)輸入加熱器中的燃料或電能為100份，考慮到加熱器的熱能損失，出加熱器的熱空氣得到的熱能大約為70-95份

常規(guī)干燥裝置中，進(jìn)入干燥器空氣的濕含量等于環(huán)境空氣的濕含量，當(dāng)環(huán)境空氣的溫度高，濕含量大且物料又要求低溫干燥時(shí)，常規(guī)熱空氣干燥裝置的應(yīng)用會(huì)受到一定限制。

熱泵干燥裝置

熱泵干燥裝置是一種高效制熱裝置（產(chǎn)出的熱能/消耗的能量＞99%）。熱泵干燥裝置是熱泵和干燥器的結(jié)合，是一種典型的高效能量提升裝置。

在熱泵干燥裝置中，干燥器排出的廢氣不再排入環(huán)境，而是進(jìn)入熱泵。熱泵將干燥排出的廢氣先降溫除濕，再加熱升溫后進(jìn)入干燥器循環(huán)利用。熱泵消耗100份燃料能或電能，通常可產(chǎn)出140-800份熱能。熱泵干燥裝置中，進(jìn)入干燥器空氣的濕含量取決于熱泵蒸發(fā)器對(duì)干燥器廢氣的冷卻程度（與環(huán)境無關(guān)），可根據(jù)物料的干燥要求方便地控制干燥器進(jìn)氣濕含量和溫度，易于在常壓下進(jìn)行物料的低溫干燥。

三、空氣能熱泵烘干機(jī)原理

依靠電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi)（輸入1度電能量能產(chǎn)生4度電熱能），實(shí)現(xiàn)烘干房溫度提高，配合相應(yīng)的除濕設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。

空氣能熱泵烘干機(jī)由壓縮機(jī)，冷凝器（加熱器），節(jié)流裝置（電子膨脹閥），蒸發(fā)器（吸熱器），壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)制冷制循環(huán)系統(tǒng)。制冷劑在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣體的升壓升溫過程，它進(jìn)入冷凝器后釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)的空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到蒸發(fā)器后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降。這是蒸發(fā)器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地傳遞給制冷劑，制冷劑不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣達(dá)到干燥物料的程度。