國內(nèi)鍋爐脫硝設(shè)備廠家總結(jié)固體高分子脫硝工藝運行經(jīng)驗，可得出此工藝普遍的故障集中在以下幾點：上一代脫硝產(chǎn)品運行過程中，容易出現(xiàn)的

國內(nèi)鍋爐脫硝設(shè)備廠家

總結(jié)固體高分子脫硝工藝運行經(jīng)驗，可得出此工藝普遍的故障集中在以下幾點：

上一代脫硝產(chǎn)品運行過程中，容易出現(xiàn)的故障點如下：

1.堵噴槍；

2.藥劑板結(jié)；

3.供料裝置卡死；

4.鍋爐發(fā)生熱交換導(dǎo)致管道內(nèi)出現(xiàn)冷凝水；

國內(nèi)鍋爐脫硝設(shè)備廠家

根據(jù)以往經(jīng)驗總結(jié)上述故障主要產(chǎn)生的原因是藥劑在輸送過程中，管路內(nèi)表面不夠光滑，致使藥劑粉碎、板結(jié)，進而使供料裝置卡死、噴槍污堵；

為避免以上故障，二代產(chǎn)品研發(fā)過程中不斷進行改進及創(chuàng)新，外部連接管路全部采用奧氏體304不銹鋼材質(zhì)，鏡面級拋光打磨，保證藥劑流通順暢不阻塞，避免藥劑粉碎、板結(jié)、供料裝置卡死、噴槍污堵；通過更換給藥系統(tǒng)的機械形式及結(jié)構(gòu)，即采用振動直線給料器進行供藥，實現(xiàn)藥劑輸送，避免供藥裝置卡死或藥劑粉碎。

在噴槍前端增加電動閥門，當(dāng)鍋爐停運時，電動閥門自動關(guān)閉，防止管道內(nèi)冷凝水倒灌。

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