循環流化床鍋爐過熱器集箱泄漏特護運行方案
3#爐在運行中發現過熱器中間集箱泄漏,由于泄漏位置隱蔽,無法安裝卡具。目前觀察泄漏量穩定,暫無增大趨勢。為保證3#爐維持運行到
3#爐在運行中發現過熱器中間集箱泄漏,由于泄漏位置隱蔽,無法安裝卡具。目前觀察泄漏量穩定,暫無增大趨勢。為保證3#爐維持運行到大修時正常停車,3#爐維持低負荷運行,針對3#爐中間集箱泄漏情況,特制定以下規定,各班組嚴格執行。
一、巡檢以及監護規定
1、巡檢規定:每班接班時由主操檢查漏點,班中由班長檢查漏點,副操每兩小時巡檢一次,主要通過聽聲音,和感受現場環境溫度等確認漏點泄漏量是否增大。
2、DCS盤面操作規定:3#爐在無特殊情況下,負荷不允許超110t/h,除正常的床料流化操作外,3#爐不得隨意調整負荷,蒸汽壓力變化率不允許超過0.049MPa/min,同時熱網以及其他兩臺爐操作人員調整負荷要平穩,防止因母管壓力波動而引起3#爐蒸汽壓力波動;
3、3#爐監盤人員認真監視汽水流量差、蒸汽壓力變化率、過熱器出口溫度、爐膛負壓及煙氣含氧量等參數,發現異常,立即排查原因。并安排人員到現場確認,如現場確認泄漏量增大,立即降負荷運行,1#、2#爐監盤人員及時調整負荷,同時匯報班長、調度及部門管理人員;
二、特護期間煤質管理規定
1、特護期間燃料煤發熱量控制在4500-5000大卡,燃料煤筒倉按8%配爐渣,矸石庫按12%配矸石,可根據發熱量大小調控矸石庫的矸石量;
2、操作人員監盤時可參考噸汽煤耗評估燃料煤發熱量,噸汽煤耗控制在125-148kg;
3、當3#爐泄漏量增大需要停車時,1#爐和2#爐快速增加負荷至175t/h以上,配合3#爐停車,同時匯報調度尿素降負荷運行;
三、停車條件
1、現場檢查發現泄漏量明顯增大,并基本判斷過熱器蛇形管焊縫斷裂;
2、給水和蒸汽差大于20t/h,并確認不是因其它原因引起的水汽差;
3、過熱器出口溫度上升,經過開大減溫水調整無效后,蒸汽溫度高于550℃可手動MFT;
四、停車操作
1、當3#爐運行工況達到停車條件時,首先操作人員應明確過熱器蛇形管斷裂后,如果其他兩臺爐操作人員加負荷及時的情況下,對熱網壓力沖擊不會太大,所以在處理3#爐過熱器泄漏事故時不必驚慌,應當以保證熱網穩定為主。
2、當3#爐運行工況達到停車條件時,按正常停爐處理,視熱網壓力和鄰爐加負荷情況,3#爐按停爐操作卡執行減煤減風降負荷,蒸汽流量到20t/h左右時關閉并汽閥,與母管解列;
3、當因過熱器泄漏增大后引起鍋爐MFT保護動作時,按緊急停爐處理,當給煤機全部跳閘,煙氣氧量迅速上升時可降低風量,防止床溫下降過快;
4、為防止汽包壁溫差增大,汽包時刻保持滿水位。
五、注意事項
1、巡檢時做好防燙措施,在巡檢過程中,到達泄漏點時要注意緩慢行動,嚴禁正面檢查漏點,防止高溫蒸汽燙傷;
2、無論任何時候,無論現場巡檢還是DCS盤面發現異常,第一時間匯報班長、調度和部門管理人員。
3、發現泄漏量增大后注意觀察水位,防止因壓力下降過快而形成汽包虛假水位;
4、因泄漏量增大引起過熱器溫度升高時,及時打開二級減溫水,防止過熱器超溫;
作者:何治全
工作單位:內蒙古博大實地化學有限公司








