工程名稱：xxxx鋼鐵有限公司2×135MW全燃氣余能電廠150米煙囪其中鋼筋砼煙囪工程，囪身高為150m。筒壁厚度在550-200mm間，配筋自下面上

工程名稱：xxxx鋼鐵有限公司2×135MW全燃氣余能電廠150米煙囪其中鋼筋砼煙囪工程，囪身高為150m。筒壁厚度在550-200mm間，配筋自下面上為∮25-∮12螺紋鋼，筒壁正負零之120M為C35砼120M之150M為C30砼基礎為C30砼。內襯采用耐酸磚，耐酸膠泥砌筑，隔熱層采用樹脂珍珠巖板隔熱，厚度為80mm，沿筒身設鐵爬梯到頂。煙囪基礎選用《鋼筋混凝土煙囪》基礎圖，為整體式鋼筋混凝土基礎。鋼筋混凝土煙囪新建、煙囪新建、磚混煙囪新建、煙囪外壁加混凝土外殼、水泥煙囪新建、不銹鋼煙囪新建、鍋爐煙囪新建、方煙囪新建、鋼煙囪新建、玻璃鋼煙囪新建、冷卻塔新建、傘形水塔新建、新建筒倉滑模、新建水泥儲罐、涼水塔新建、煙囪外殼混凝土加固、涼水塔新建。高塔新建、煤礦筒倉新建、水泥儲存罐新建、灰庫新建、方煙囪新建、尿素造粒塔新建。

三、整體施工順序煙囪基礎挖土方、墊層、基礎施工，周邊回填，煙囪上升的準備工作，煙囪±0m到150m平臺到100M《145m》（含煙帽）施工。水泥廠生產工藝流程預分解技術的出現是水泥煅燒做工的一次技術飛躍，它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和憑借窯尾上升煙道，設燃料噴入系統，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程井架拆除施工、隔煙墻及漏斗平臺施工，油漆防腐及檣志環施工。四、施工方法及施工程序本鋼筋砼煙囪的施工方法主要采用“豎井架移置模板內砌外倒模法”施工。方法是：將豎井架立于筒身中，頂部設雙層操作平臺，作為砌磚鋼筋、模板、砼施工及垂直運輸的平臺，最頂上設天滑桿支架，用卷揚機運輸各種材料。采用一套模板逐節提升、安裝、拆卸，將筒身砼逐節段分層（以1.43米為一施工段，筒身共105個施工段）澆筑的方法。施工程序如下所示：

五、主要分項工程的施工1、內井架、平臺及提升系統安裝施工其整體的施工工藝如附圖一所示。1.1內井架安裝施工內部垂直提升井架高150m，采用鋼管腳手架搭設，站桿水平步距1.2m，排距1.2m，同時為加強計，考慮提升材料的荷載因素，內井架提料孔四周立桿采用雙立桿，水平橫桿豎向步距1.25m，按煙囪內徑的收比度進行搭設，內架直徑隨內襯尺寸逐漸減?。▋染艿尿炈阋姾蟾郊唬?。搭設鋼管架時，要將鋼管兩端伸入內襯磚砌體中，擱在磚砌體上（見下圖：詳A）。在高度方向，每隔12.5m<15M>的牛腿處必須將周圍4根鋼管伸 架 1、 長，直到其兩端錨入筒壁砼中50mm，與脫水壁加固一次，保證井架的強度和穩定性。安裝時在桿端包上水泥口袋隔離砼，以免今后拆不出鋼管。（見下圖：詳B）水泥廠生產工藝流程預分解技術的出現是水泥煅燒做工的一次技術飛躍，它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和憑借窯尾上升煙道，設燃料噴入系統，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程煙囪施工的豎井架隨煙囪筒壁施工逐步增高，第一次安裝高度為超出+1.500處3-5m，井架底支承在砼基礎內底板上，基礎砼表面不平處須以鋼板墊平。搭設時所有人員必須配安全帶，穿防滑絕緣鞋。鋼管等向上傳時，一定要用麻繩提升。在井架內不設供人上下的專用通道，人員上下就利用隨煙囪上升的鋼制外爬梯，非專業人員上下時一定要邊上邊掛安全帶，多次休息。

身體不健康的人員嚴禁上煙囪，特別是高血壓及心臟病的患者。操作平臺為雙層，以防掉渣，作為砌磚、扎筋、提升模板、支設模板、澆砼用。操作平臺隨煙囪筒壁施工逐步增高，并始終位于操作施工段底口、上一完成施工段上口（即操作平臺始終位于已扎好筒身鋼筋內側）。在操作平臺上雙向滿浦 50 × 300 的木跳板，木跳板與井架鋼管之間用棕繩或 8 號鐵絲綁扎牢固，不能出現“瞎跳”，板與板單間要嚴密拼縫，木跳板與鋼管間的大縫隙要用窄板條或鐵皮封死。操作臺隨井架上升，水泥廠生產工藝流程預分解技術的出現是水泥煅燒做工的一次技術飛躍，它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和憑借窯尾上升煙道，設燃料噴入系統，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程所用木板準備三套周轉使用。待內襯磚砌體及水泥珍珠巖板隔熱層安裝施工完后，就將雙層操作平臺板向上翻一層（上升 1.43m ）準備澆筑砼。井架中間偏心位置留出 0.9 × 0.9m 的方孔，作料桶上下料通道，在中心位置留出一 0.2 × 0.2m 小孔，作為施工過程中測定筒身中心線的孔洞。制作 1.2m × 1.2m 的封洞板，待料桶上到平臺后，用其封住洞口，便于卸料時放置手推車，及平時人員行走以確保安全。井架上不設外圈平臺，緊固鋼絲繩的人員只在位于外爬梯處進行緊固操作。支模及提升模板時人均站在已綁扎好的環壁筋內，不在外施工。