一條濃香花生油生產(chǎn)線設備多少錢？花生油的香味很濃，是咱們平時生活中常見并且常食用的油脂類，生產(chǎn)濃香花生油，要選擇新鮮，子粒飽滿，無破

一條濃香花生油生產(chǎn)線設備多少錢？花生油的香味很濃，是咱們平時生活中常見并且常食用的油脂類，生產(chǎn)濃香花生油，要選擇新鮮，子粒飽滿，無破損，無霉變，無蟲蝕，品質(zhì)較好的當年花生仁。濃香花生油是怎么制取的？河南中瑞糧油機械簡單介紹

濃香花生油榨油機組　　

1 濃香花生油的預榨生產(chǎn)工藝流程

油料 -- 清理 -- 分級 -- 烘干 / 冷卻 -- 小路25%~30%熱風烘炒 -- 吸風降溫 -- 軋糝破碎 / 脫皮 --大路75%~70%軋坯 -- 蒸炒 --壓榨

2 工藝說明

2.1 清理：破殼-去殼-篩選-去石-磁選

2.2 分級：用分級篩分離出花生中的未成熟粒、霉變粒、破碎粒等不完善粒，這部分可用于生產(chǎn)二級油，單獨銷售。

2.3 烘干 /冷卻：烘干設務可用熱風氣流干燥機。花生烘干后水分控制在 5%~6%。然后迅速用冷空氣把油粒溫度降至40℃以下。

2.4 破碎 /脫皮：破碎機可用齒輥式破碎機，目的是把紅外衣扒掉，破碎后用風力風選器或吸風平篩將紅外衣吸出，分離出的花生紅皮可用作醫(yī)藥化工原料。

2.5 熱風烘炒：將總量25%~30%的花生瓣送至熱風烘炒爐，在此烘炒爐內(nèi)油料被加熱180℃~200℃。烘炒溫度是濃香花生油產(chǎn)生香味的關鍵因素，溫度太低，香味較淡；溫度太高，油料易糊化。

2.6 降溫與軋糝： 為防止油料糊化和自燃， 烘炒后應迅速散熱降溫， 降溫后用齒輥式破碎機軋成碎粒狀。

2.7 蒸炒：立式蒸炒鍋對生坯進行蒸炒。1層~2 層裝料要滿，起到蒸的作用；3層~5 層裝料要淺，起到排除水分的作用；出料溫度108℃～112℃，水分5%～7%，為保證花生油有濃郁的香味，蒸炒鍋爐的間接蒸汽壓力應不小于0.6mpa。

2.8 榨油：考慮到濃香花生油生產(chǎn)工藝的特殊性，對榨油機主軸轉(zhuǎn)速作了適當調(diào)整， 主軸轉(zhuǎn)速由原來的8rpm提高到 10rpm，并適當放厚餅的厚度。入榨溫度135℃，入榨水分1.5%～2%，機榨餅殘油9%～10%。

所得毛油經(jīng)沉淀后用立式葉片過濾機過濾后送到精煉車間，機榨餅經(jīng)破碎后送至浸出車間進行二次浸出。浸出毛油經(jīng)精煉后作普通油單獨銷售。濃香型花生油加工如上面敘述，只需將壓濾毛油沉降和冷過濾即可。

濃香花生油兩個關鍵就是炒籽和冷濾，炒籽工序一般采用滾筒炒籽機，直接火作熱源，炒籽時間為30～40分鐘，炒籽溫度達180℃以上，要求炒籽均勻，不焦不糊，不夾生，掌握合適的炒籽。炒籽后要迅速冷卻，并去除脫落的花生紅衣。
　　冷濾工序一般要采用冷卻油罐，將其在攪拌下緩慢冷卻至20℃左右，然后將其油脂打入板框濾油機進行粗過濾。冷卻的溫度要求在20度以下，在冬季可采用循環(huán)水池的冷水，但要保證冷卻水的清潔，以免冷卻油罐中換熱盤管的結(jié)垢和堵塞。夏天溫度較高時需要用冷凍機組提供低溫冷卻水作為冷卻介質(zhì)對油脂進行冷卻。