（1）項目概況本項目采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐”的焚燒工藝處理以及“SNCR（脫氮系統）+急冷塔+干法脫酸+活性炭吸附+布袋除塵+濕法脫

（1）項目概況

本項目采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐”的焚燒工藝處理以及“SNCR（脫氮系統）+急冷塔+干法脫酸+活性炭吸附+布袋除塵+濕法脫酸+煙氣加熱器”煙氣處理工藝，通過收集運輸、分類處理、焚燒降解、灰渣處理等過程對危險廢物進行焚燒處置，從而減少固體廢棄物的大面積堆放，降低固體廢棄物對環境的二次污染。本項目設計焚燒處理能力 3 萬噸/年，可處理危險廢物 23 大類。

（2）項目備案及環境影響評價情況

本次“3 萬 t/年焚燒處置項目”已取得由烏蘭察布市發展和改革委員會出具的《關于內蒙古華新蒙正固體廢棄物處置有限公司 3 萬 t/年焚燒處置項目核準的批復》（烏發改批字[2020]65 號），以及由烏蘭察布市生態環境局出具的《關于內蒙古華新蒙正固體廢棄物處置有限公司3萬t/年焚燒處置項目環境影響報告書的批復》（烏環審[2020]8 號）。

（3）項目資金的使用計劃

本項目預計總投資 9,450 萬元。

（4）項目可行性和必要性分析

①危險廢物處置需求不斷增加

近年來，我國經濟建設快速發展，危險廢物產生量也在不斷增加。根據《全國大、中城市固體廢物污染環境防治年報》，2019 年全國 196 個大、中城市工業危險廢物產生量達 4,498.9 萬噸，因未能處置或綜合利用而被貯存的工業危險廢物達 756.1 萬噸。全國危險廢物的產生量和貯存量均呈現出快速增長的趨勢。

與此同時，隨著各項法規政策不斷出臺和修訂完善，以及環保部對于“十三五”全國危險廢物規范化管理督查考核工作不斷推進和深入，危險廢物規范化管理水平不斷提高，危險廢物處置行業潛在需求將得到快速釋放。

本項目位于內蒙古豐鎮市氟化工業園區，園區規劃包括電力能源產業、電石及化工產業、鐵合金產業、炭素產業、鎳鐵合金深加工不銹鋼及制品產業、裝備制造產業、建材及固體廢物綜合利用產業等。隨著工業園區工業經濟規模的不斷擴大，工業廢物數量日益增加，成分種類愈加復雜，處理相當困難，同時引起諸多的環境問題。

本項目的建成達產后，通過焚燒可實現新增處置能力 3 萬噸/年，處置范圍涵蓋 23 類危險廢物。本項目的落地實施，將有效解決項目當地及周邊省市對于危險廢物處置問題，為發展循環經濟、建設可持續發展的生態環境提供有力的環保支持。

②進一步完善公司危險廢物處置業務鏈

公司已建立相對完善的危險廢物安全填埋業務體系，內蒙古華新危險廢物處置中心的柔性填埋場及擬建剛性填埋場可以處理危險廢物合計 36 類。本次新建焚燒處置項目可處理危險廢物 23 類，其中 7 類為無法通過安全填埋方式處置的危險廢物，進一步豐富公司處置危險廢物的種類。公司可根據不同種類的危險廢物的具體成分的差異，選擇最優處置方案。而危險廢物經本項目焚燒減量處置后產生的爐渣、飛灰等仍屬于危險廢物，可通過安全填埋方式進行最終處理。

本項目落地實施，在提高公司整體危險廢物處置能力的同時，實現安全填埋與焚燒處置的有機互補與協同發展，進一步完善公司危險廢物處置業務鏈，提高處置效率和處置經濟性，增強盈利能力和市場競爭力。

（5）本項目與公司現有業務、核心技術之間的關系

本項目擬通過焚燒處置方式，實現危險廢物的減量化和無害化，將進一步完善公司危險廢物處置業務產業鏈，豐富危險廢物處理種類，提高危險廢物處置能力。部分不適合安全填埋的危險廢物經焚燒減量化處理后，產生的爐渣、飛灰等可通過安全填埋方式進行最終處置，實現焚燒處置和安全填埋的有益互補。本項目的落地投產，將進一步提高公司危險廢物處置業務的綜合競爭力，增強盈利能力。

（6）項目實施進度

本項目建設分前期準備、施工設計、設備采購、土建工程、設備安裝與調試、竣工驗收等階段，建設周期計劃為 7 個月。

（7）項目工藝流程概述

待回轉窯完成預熱后，將可燃工業固體廢物送入回轉窯內。同時啟動窯體旋轉驅動裝置，窯爐內的廢料在柴油的助燃、空氣擾動作用下干燥、熱解、焚燒，回轉窯帶有一定的傾斜度，使廢料邊燃燒邊翻滾前進。廢料在轉窯內總滯留時間0.5～1.0h，整個燃燒過程呈負壓狀態。

熱解燃燒后產生的煙氣由窯尾進入二次燃燒兼廢液焚燒室繼續燃燒。煙氣中的有機危害物被徹底破壞，達到徹底滅菌、消毒、除臭的目的。熱值高的廢液由高壓輸送泵經霧化裝置霧化噴入二燃室，利用爐體燃燒室產生的高溫煙氣，水份迅速蒸發。蒸汽隨同煙氣在燃料的助燃下充分熱解燃燒。

經二次燃燒室充分燃盡的高溫煙氣進入余熱鍋爐，產生高溫蒸汽，預熱冷空氣后產生熱風送入回轉窯和二燃室中，可以提高空氣溫度并減少輔助燃料的消耗。多余熱量可通過冷卻系統外排。

煙氣在余熱鍋爐中與尿素進行反應，降低或脫除煙氣中氮氧化物。在經急冷塔進一步冷卻后，在干法脫酸塔內運用石灰粉、活性炭進行對煙氣進行干法脫酸。

使用布袋除塵器除去煙氣中較細粒徑粉塵。此外，系統還設置了堿式洗滌填料塔作為補充，去除煙氣中剩余的酸性氣體。處理后煙氣最終通過 50 米排氣筒排放。

① 工藝流程圖

②主要設備情況

（8）項目選址情況

項目建設用地位于內蒙古豐鎮市氟化學工業西園緯十路南側，為內蒙古華新所有，通過出讓方式取得，土地用途為工業用地，不動產權證書編號為“蒙（2018）豐鎮市不動產權第 0002588 號”。華新蒙正通過與內蒙古華新簽訂《土地租賃合同》取得該土地使用權。

（9）項目環保情況

本項目建成運行后產生的污染物主要是焚燒廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲等。公司針對本項目污染情況采取的具體環保措施如下：

① 廢氣及防治措施

本項目廢氣排放主要是廢物焚燒后產生的煙氣，主要有酸性組分(SO2、NOx、HCl、HF、CO)、煙塵、揮發性重金屬，二噁英類物質等。其中，可燃危廢經回轉窯焚燒產生的煙氣先進入二燃室進行充分燃燒，后進入余熱鍋爐回收熱量，焚燒產生的煙氣經由“SNCR（脫氮系統）+急冷塔+干法脫酸+活性炭吸附+布袋除塵+濕法脫酸+煙氣加熱器”組成的煙氣處理系統處理后，經 50m 高的煙囪排放,以保證項目投產運行過程中尾氣達標排放。

② 廢水及防治措施

本項目生產廢水主要為鍋爐軟水制備排污水、余熱鍋爐排污水、濕法脫酸塔排水、地面沖洗廢水。其中，鍋爐軟水制備排污水及余熱鍋爐排污水直接進入窯尾除渣機，不外排；濕法脫酸塔排水主要產生的污染物有 COD、SS 和鹽分等，經三效蒸發器處理后，再回用于濕法脫酸塔；沖洗廢水主要為沖洗車間場地、設備等產生的廢水，地面沖洗水通過車間地溝導流入污水處理站，處理后回用于內蒙古華新危險廢物填埋項目固化車間生產用水。

③ 固體廢棄物及防治措施

本項目產生的固體廢物主要是危險廢物焚燒過程中產生的爐渣和飛灰、廢活性炭、廢濾袋、廢離子交換樹脂、三效蒸發系統產生的鹽泥等。除此外還有一定量生活垃圾。其中，焚燒產生的爐渣和飛灰以及三效蒸發系統產生的鹽泥由內蒙古華新的危險廢物填埋場進行安全填埋；廢活性炭、廢濾袋、廢離子交換樹脂直接送至焚燒車間進行焚燒處理，不暫存；項目運行中產生少量生活垃圾，將集中收集后由當地環衛部門進行統一處理。項目產生的固體廢物均得到妥善處理。

④ 噪聲及防治措施

本項目運行過程中產生的噪聲主要來源于各生產車間機械設備和動力設施、運輸車輛產生的噪聲。公司將盡量選用低噪聲設備，與此同時采用消聲、隔聲、減震和個體防護等措施，從源頭、傳播、易感人群等環節進行噪聲的防治。

本項目環保投資 2,615 萬元。

此報告為正式報告摘取部分。需編制政府立項、銀行貸款、投資決策等用途可行性研究報告咨詢思瀚產業研究院。

來源： 思瀚產業研究院 華新環保