再生塑料顆粒污水處理設備再生塑料顆粒就是利用廢舊塑料加工成顆粒，塑料再生顆粒，以廢棄的塑料制品為原料加工而成，市場廣闊。無論世

再生塑料顆粒污水處理設備

再生塑料顆粒就是利用廢舊塑料加工成顆粒，塑料再生顆粒，以廢棄的塑料制品為原料加工而成，市場廣闊。無論世界各地，凡是有人的地方，就不可避免要產生廢舊塑料，而且價格低廉(1200-3500元/噸)加工成再生顆粒(3000-6500元/噸)，成本低，見效快，為各企業就地開辦廢舊塑料加工廠提供了得天獨厚的有利條件，變廢為寶，原料充足，永不枯竭。

塑料工業的發展，給人類帶來巨大好處，卻留下無窮的后患即“白色污染”。自從有了塑料制品，就不可避免地產生了舊塑料，并且隨著時間推移，更多新原料投入使用，使得廢舊塑料呈大幅度上升。由于廢舊塑料在常溫下不易老化降解，從而形成與日俱增白色污染，使生態環境遭受嚴重破壞。為此，已在全世界敲起了警鐘！尋求一種既可減少塑料垃圾污染，變廢為寶，又可創造巨大經濟效益和社會效益的途徑已刻不容緩。如果這些水不經處理直接排掉，會對環境造成一定的污染，所以小編給您帶來了再生塑料顆粒污水處理設備工藝方案，可供參考。

一、工藝流程圖

二、各構筑物的作用

1、格柵：擋住廢水中體積較大的懸浮物。

2、沉淀池：各工段廢水集中流入沉淀池，水中大部分填料等雜質在此沉淀集中排出，減輕后續氣浮池處理負荷。

3、調質池：混合均勻后的廢水集中在此。

4、氣浮機：利用氣浮原理，通過溶氣水的突然釋壓，在水中產生大量均勻的微氣泡群，附著于絮凝體上，造成絮體密度小于水的狀態，空氣在溶氣水裝置中，被強制溶解，進入氣浮機后，由于溶氣水的突然消失，溶解在水中的空氣以致密的微氣泡群狀態從水中逸出，在緩慢的上升過程中與絮凝體結合，帶動絮凝體上浮，浮出后的雜質溢出，清水則由氣浮池底部排出。

平流溶氣氣浮污水處理機為鋼質結構，再生塑料顆粒污水處理設備主要由以下幾部分組成：

（1）平流氣浮機：

鋼制結構，是污水處理機的主體和核心，內部由釋放器均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統等組成。釋放器置于氣浮機中央位置，是生產微氣泡的關鍵部件。溶氣水裝置來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20-80um的微氣泡，從而黏附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的比重而上升，清水徹底分離出來。均布器呈錐形結構，連接于釋放器上，主要作用是分離開來的清水和污泥均勻散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過一根直立主管連接到罐體上部溢出，溢出口設有水位調節手柄，便于調節罐內水位。污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉積于罐底的沉淀物。罐體上部設有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停轉動。不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內，自流至污泥池內。

（2）溶氣系統：

溶氣系統主要有：空氣壓縮機、儲氣罐、高壓水泵、溶氣水裝置組成，溶氣水裝置是系統中最關鍵的部分，其作用就是實現水和空氣的充分接觸，加速空氣的溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內部設計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體擴散、傳質過程，提高溶氣效率。

（3）藥劑罐：

PE制圓罐，用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能量大小而配套。

三、再生顆粒污水處理設備特點：

1、氣浮裝置為一體化設備，集反應器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體。大限度的節省了空間，采用半封閉或全封閉方式運行，全自動化操作，運行管理十分簡單。

2、氣浮裝置，根據氣浮工藝的特點，設計了先進的管式混合反應器，使混合、反應均通過管道快速完成。同時部分溶氣水直接加入到反應器中，微氣泡參與反應凝聚從而產生“共聚作用”， 使氣浮體快速長大，另外也變得更穩定。從實際應用效果看，這種方法不但可以節約藥劑，同時也使混合反應效果更理想。

3、氣浮裝置采用斜板斜管分離系統，在較短的停留時間內（5～10min），固液分離，效果穩定，受原水波動影響較小。同時氣浮池較高，占地面積更小。

4、氣浮裝置采用先進的溶氣系統和氣水平衡控制系統，溶氣罐的溶氣效率高，罐內液位恒定，溶氣罐的體積僅為傳統溶氣罐體積的六分之一。

5、PQF氣浮裝置采用專有溶氣釋放器，其釋放出微氣泡直徑在一定范圍內可控，同時其寬流道設計，使其絕無堵塞。

6、氣浮裝置具有完善的排渣、排泥、排砂系統，且采用全自動控制，使其不受人為操作的影響。

7、氣浮裝置采用氮氣溶氣，解決了溶解氧含量超標導致腐蝕加速的問題。