真空爐是通過真空系統(tǒng)使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài)，然后在真空狀態(tài)下進(jìn)行加熱， 這種技術(shù)能夠有效一

真空爐是通過真空系統(tǒng)使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài)，然后在真空狀態(tài)下進(jìn)行加熱， 這種技術(shù)能夠有效一些傳統(tǒng)加熱所產(chǎn)生的弊端，例如工件表面的氧化，脫碳等，具有無污染，溫度測定更精準(zhǔn)，機(jī)電一體化程度高的優(yōu)勢，下面我們就具體看一下此設(shè)備的熱處理。

　　1、真空爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反響，構(gòu)成金黃色的氮化鈦。

　　2、真空爐活動銜接部分悉數(shù)采用O型橡膠圈密封銜接，此部分均通水冷卻。

　　3、工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)運(yùn)用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。

　　4、設(shè)備的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時不用時吸氣，吸潮。

　　5、國內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h

　　6、真空加熱以輻射為主，工件在爐內(nèi)應(yīng)該堅持間距。

　　7、升溫過程中，工件及爐內(nèi)材料會放氣，使真空度下降。

　　8、真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與慣例處理時加熱溫度相同。

　　9、真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào)。

　　10、冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣，鈦合金采用百分之99.995的氬氣。

　　11.升溫：放入工件后，一般先預(yù)抽至6.67Pa時方可升溫加熱。

　　以上與大家具體介紹了真空爐的熱處理，它具有真空淬火，真空釬焊，真空燒結(jié)以及真空加磁的功能，能夠滿足不同條件的加熱處理，因此也廣泛的應(yīng)用在了不銹鋼熱處理，冷熱作模具鋼，工具鋼的光亮淬火，汽車散熱器、空調(diào)蒸發(fā)器的真空焊接，小編也相信此設(shè)備在將來也能夠有更好的發(fā)展和應(yīng)用。

文章來源：關(guān)于真空爐的熱處理-上海微行爐業(yè)有限公司