35噸生物質鍋爐除塵器清灰系統的制作特點?

1?清灰系統設計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在清灰時由PLC發出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。?

清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機進行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設置定位銷，方便每次拆裝后的準確復位，為了保證脈沖氣流量進入第一個濾袋和最后一個濾袋的差別在合理范圍以內，同一條噴管上的孔徑可能會不同。噴吹孔直徑將是確定脈沖噴吹系統的清灰壓力和氣流量的最主要參數。噴吹孔直徑、分氣包體積、噴吹氣壓由我公司協作單位進行電腦工況模擬試驗得出實驗數據，再經我公司根據實際工況測試定出準確值，并根據分氣包體積選定出最佳噴吹氣壓，一方面不會因耗氣量過大遭成氣源浪費甚至把濾袋吹損而減短壽命，另一方面更可以保證徹底清灰所需的氣量和最佳力度。?

采用文氏管或類似結構的零件對壓縮空氣進行導流，有助于壓縮氣流方向的穩定，但文氏管或類似零件的結構會導致設備阻力的增加，我們采用的噴嘴有同樣的導流效果但沒有增加設備阻力之憂。?

清灰系統設置儲氣罐和分氣包、精密過濾器（除油，水，塵）保證供氣的壓力、氣量和品質，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。?

氣包有足夠容量，滿足噴吹氣量。要求在脈沖噴吹后氣包內壓力降不超過原來儲存壓力的30%。氣包的進氣管口徑盡量選大，滿足補氣速度。閥門安裝在氣包的上部，避免氣包內的油污、水分經過脈沖閥噴吹進濾袋，每個氣包底部都帶有自動或手動油污排水閥，周期性的把容器內渣滓雜質向外排出。?

氣包在加工生產后，用壓縮氣連續噴吹清洗內部焊渣，然后才安裝閥門。在設備出廠前，對清灰系統等主要部件進行預組裝，以保證質量。?

2?清灰系統能夠實現在線或離線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求；除塵器同時具有在線、離線二狀態清灰方式，清灰功能的實現是通過PLC利用差壓（定阻）、定時或手動功能控制提升閥關閉清灰倉室（離線清灰狀態、在線清灰時不關閉倉室），啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。?

3我們為布袋除塵器選用的電磁脈沖閥品牌為上海袋配、噴灰壓力為0.2～0.35Mpa，DC24V，?3″，膜片經久耐用，壽命大于100萬次以上，滿足了電磁脈沖閥的高效運行要求，極大的減少了維護工作量。設備交貨時提供脈沖閥的原產地證明和質量保證證明；?

4為保證廣大客戶對除塵器易損件的需求，我公司常年備有部分庫存，易損件的消耗量一般為電磁脈沖閥膜片4片/年/萬㎡。