食品廠/木器廠/造紙廠/糧食廠生物質鍋爐布袋除塵器方案，生物質鍋爐除塵器的設備主要是阻火器+袋式除塵器

阻火器作為一級除塵，把大的顆粒旋下，防止帶有火星的粉塵顆粒，進入布袋除塵器燒壞布袋。布袋除塵器是利用濾料過濾煙氣來達到除塵目的，其特點是除塵效率很高，運行比較穩定，設備體積比較小，占地面積小，鋼材耗量低。

生物質鍋爐布袋除塵器技術特點

???1、高效脈沖噴吹技術：新型低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。?

2、結合鍋爐煙氣的特性，采用性價比高的鍋爐專用濾料，解決了煙氣的強腐蝕的問題。?

3、設備的阻力控制：通過在設備設計上的一系列獨到考慮，從設備結構和濾料兩方面保證設備整體阻力的安全和可靠。

生物質鍋爐脈沖袋式除塵器由除塵器本體、保護系統、壓縮空氣系統（包括油水分離器、管路）、控制系統（包括儀器儀表、電控柜、現場操作柜）等組成。?

系統主要設備：?

生物質鍋爐脈沖袋式除塵器本體?

結構框架及箱體------結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等?

濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入?

進氣系統?------包括進風導流總管、導流板?

排氣系統?------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統?

卸灰系統?------裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統，用于及時排出灰斗中收下來的物料。?

2壓縮空氣系統，包括壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯件等。?

3?控制系統，包括儀器儀表、以可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現場操作箱等。

生物質鍋爐脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進口處氣流均布裝置均勻進入過濾室。氣流通過阻流加導流型氣流分布裝置的適當導流和自然流向分布，從側面及下部全方面均勻進入袋室，整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱、排風管排出。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內配有噴吹管，噴吹管上均設有一個脈沖閥與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。?

隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（定時控制）按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管噴射氣量空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。?

落入灰斗中的粉塵經由輸灰設施集中送出。?

除塵器的控制（包括清灰控制）采用時間控制。整套除塵系統的控制實行自動化無人值守控制，并可向工廠大系統反饋信息，接受工廠大系統遠程控制。?

所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行，無須進入除塵器內部。

對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。

鍋爐除塵器在材料上首先考慮到客戶的利益,在制作鍋爐除塵器時濾袋具體材質會根據具體情況而定。一般鍋爐多采用pps專用材質，克重滿550g/m2以上pps濾袋內支撐用的鍍鋅袋籠在自動焊接生產線上生產,確保焊接強度并光滑無毛刺,以免損壞濾袋。

濾料的選擇考慮耐溫、耐油拒水、耐酸堿、耐氧化、粉塵顆粒大小、氣布比、粉塵磨損性、清灰方式、抗水解性、安裝方式等因素。長期穩定使用的情況下濾袋保證使用壽命＞4年。

制作濾袋的濾料克重≥550g/m2，厚度≥2mm，采用PPS+PTFE，PTFE覆膜，濾袋剪裁合理，盡量減少拼縫。

濾袋處理工藝采用外細內粗纖維分層針紡工藝，采用防油防水、燒毛、壓光后處理方式。濾袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環布。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強度和抗沖刷能力。濾袋材料具備耐油拒水、耐酸耐堿、防腐蝕功能，可靠長期連續運行允許煙氣溫度160℃。

鍋爐除塵器的布袋pps除塵布袋也稱聚苯硫醚纖維布袋，是美國公司于1983年研發并推向市場的新型耐高溫纖維品種，其物理纖維物理性能明顯優于市場其它原有耐高溫耐酸堿濾袋產品。

它具有強度的完整保持性和內在的耐化學性，可以在惡劣的環境中保持良好的過濾性能，并達到理想的使用壽命。此外，該濾袋以優越的物理性能卓越表現在冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業高溫惡劣的工況條件下，是一種優質高效耐高溫除塵布袋濾料。

以PPS聚苯硫醚纖維制成的針刺過濾氈除塵濾袋突出優點表明在以下幾方面：

1、良好的耐溫性熔點285℃，連續使用溫度190℃，瞬間使用溫度230℃。

2、優良的耐腐蝕性聚苯硫醚纖維纖維在耐有機酸、無機酸、酸、氧化劑等方面都優于Nomex Conex和Kermel纖維。

3、極佳的阻燃性聚苯硫醚纖維的極氧指數（LDI）為34-35，該纖維是一種不燃物。聚苯硫醚纖維針刺過氈不僅具有耐高溫性能，而且還有抗腐蝕的獨特性能。

鍋爐除塵器的布袋 氟美斯布袋簡介：

FMS氟美斯布袋是在無堿玻璃纖維基布上針刺無堿玻璃纖維，P84纖維，芳綸纖維混合及層狀復合，以實現氟美斯布袋更高、更新的物理及化學性能。復合型耐高溫針刺過濾氈商品名稱確定為FMS（氟美斯布袋）。

氟美斯布袋系列產品具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點，氟美斯布袋經過不同的表面化學處理與后整理技術，氟美斯布袋還具有易清灰，拒水防油、防靜電等特點；并有適合不同溫度段的系列化產品。氟美斯布袋運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。氟美斯布袋濾料與玻璃纖維濾料相比，氟美斯布袋的耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯的提高，可承擔高過濾負荷。氟美斯布袋過濾速度可達1.0m/min，運行阻力低。氟美斯布袋與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點；并且氟美斯布袋尺寸穩定性、強度好，并且價格低于其它耐高溫化學纖維。氟美斯布袋廣泛應用于鋼鐵、冶煉、化工、炭黑、建材、電力等部門。

袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥φ4，加強反撐環φ5、間距500，φ155×6000mm），頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。

籠骨材料采用冷拔鋼絲，使用籠骨生產線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現象。

袋籠采用有熱鍍鋅技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。