熔鋁爐、保溫精煉爐的煙塵治理1、概述熔鋁爐與保溫爐的燃料通常為（柴油）或天然氣或煤氣，燃燒的廢氣主要含有CO2、CO、NOX、HO A1203，

熔鋁爐、保溫精煉爐的煙塵治理

1、概述

熔鋁爐與保溫爐的燃料通常為（柴油）或天然氣或煤氣，燃燒的廢氣主要含有CO2、CO、NOX、HO

A1203，粉塵、炭粉、氯化鹽(NaCl、KCl)及少量酸性氣體(HCl、Cl2 )等。

其中，粉塵濃度約為300～600mg/m3；

HCl約280mg/m3 (保溫爐精練時(shí))；

Cl2約為160mg/m3 (保溫爐精練時(shí)).

熔鋁爐粉塵的粒徑分布：

≤1μm的占72．5％；

1～30μm的占14．9％；

≥30μm的占12．6％。

熔鋁爐除塵器可通過(guò)環(huán)保檢測(cè)排放達(dá)標(biāo)（30毫克每立方），有業(yè)績(jī)可以看實(shí)例！本公司與個(gè)省份各大設(shè)計(jì)院長(zhǎng)期合作并參與很多招投標(biāo)項(xiàng)目，歡迎您的指導(dǎo)光臨！

另有耐高溫布袋除塵器訂做非標(biāo)、中頻爐除塵器、熔煉爐除塵器、熔鋁爐除塵器等普***沖布袋除塵器、旋風(fēng)分離器、旋風(fēng)除塵器、水膜除塵器、氣箱式除塵器、低壓脈沖除塵器。熔鋁爐的煙塵特點(diǎn)是粉塵細(xì)而輕，當(dāng)燃料為天然氣時(shí)濕度較大，粉塵易受潮而板結(jié)，有一定的腐蝕性。

綜合上述特點(diǎn)，熔鋁爐煙塵特性：

對(duì)于較細(xì)粉塵的治理須采用高效除塵器，如電除塵器或袋式除塵器，由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機(jī)體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實(shí)際的技術(shù)就是袋式除塵器。關(guān)鍵是選擇合理的機(jī)型和合適的濾料。

2、袋式除塵器的濾料

2.1濾料是袋式除塵器的核心，除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。

①耐溫l50℃以下的聚脂類濾布：滌綸針刺氈；

②耐溫220℃以下的合成纖維濾布，主要有諾美克斯、芳綸、

③耐溫260℃以下的玻纖或玻纖針氈

④ P一84濾料 耐溫較高， 260℃耐酸性能良，用于熔鋁爐收塵比較理想

⑤聚四氟乙烯(PTFE)濾料，這是一種薄膜濾料，是由一層很薄的、極其光滑、多微孔的膨體聚四氟乙烯薄膜和底布粘結(jié)而成。根據(jù)耐溫的要求，底層布可以采用滌綸氈、諾美克斯氈、玻纖氈或織布。底布只起支撐薄膜和增大強(qiáng)度的作用。由于薄膜上的微孔非常細(xì)，粉塵不易侵入基材纖維，易清灰，其除塵效率可達(dá)99．999％以上。熔鋁爐煙塵溫較低、煙氣易結(jié)露、含油含水，采用這種防油防水性好、不易糊袋。是熔鋁爐煙氣除塵的理想濾料

2．2袋式除塵器的結(jié)構(gòu)形式

①分室離線脈沖噴吹袋式除塵器 主要特點(diǎn)是分室組合，清灰時(shí)逐室停風(fēng)、離線清灰對(duì)熔鋁爐收塵很有利，由于清灰徹底，可降低運(yùn)行費(fèi)用；

②在線脈沖清灰袋式除塵器 采用直通型膜片閥，噴吹壓力0．15-0．3MPa，過(guò)濾風(fēng)速1．5～2．25rdmin；

③氣箱式高壓脈沖清灰袋式除塵器 該除塵器屬于離線清灰，對(duì)熔鋁爐收塵比較理想；

④反吹風(fēng)清灰袋式除塵器

這種除塵器又分正壓反吹和負(fù)壓反吹兩種型式

上部側(cè)向進(jìn)風(fēng)，分單元停風(fēng)，離線反吹風(fēng)清灰，過(guò)濾風(fēng)速0．5—2．2rrdmin，

⑤回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器 根據(jù)使用情況，現(xiàn)已作以下改動(dòng)

(a)在濾袋下部氣流人口處設(shè)旋風(fēng)圈，避免人口含塵氣流直接沖刷濾袋；

(b)反吹旋臂改為雙肩(或三肩)形式，自平衡性能好，

(c)采用步進(jìn)定位噴吹，以代替勻速回轉(zhuǎn)反吹，延長(zhǎng)反吹時(shí)間

3、熔爐爐的煙氣特性

爐膛工作溫度為 1100℃左右

鋁液溫度 730℃－860℃

熔鋁量 5噸/小時(shí)

爐氣量 每噸鋁400 Nm3/h

此煙氣量換算成鋁液溫度時(shí)的煙氣量約為2000 Nm3/h

熔鋁爐爐煙煙氣量為：18000 m3/h

15噸保溫爐（精煉爐）煙氣量 10000m3/h；

25噸熔煉爐和15噸保溫爐組成一組，在工況條件下，煙氣量為：28000 m3/h

取值：30000 m3/h

由于煙氣溫度較高，需對(duì)煙氣進(jìn)行降溫處理，使進(jìn)入除塵器的煙氣溫度不宜高于200℃，煙氣溫度需下降100℃方可正常進(jìn)入布袋除塵器。

為了確保除塵器的正常運(yùn)行，則需在管道上增加冷風(fēng)閥一只及溫度檢測(cè)系統(tǒng)。可確保除塵器布袋的正常運(yùn)行

因鋁爐煙煙塵粉塵較細(xì)，除塵器內(nèi)風(fēng)速過(guò)高，則粉塵沉降比較困難。粉塵易吸附在濾袋外表面上。設(shè)定過(guò)濾風(fēng)速為1.5m/min比較合適。

在此情況下選用除塵器，建議選用離線清灰除塵器。離線清灰時(shí)，需清灰時(shí)候的布袋不過(guò)濾，因而有充分的時(shí)間沉降。

為了保證除塵和清灰效果，清灰時(shí)建議采用定阻清灰，增加壓差變送器一只，控制盤(pán)儀表一只；當(dāng)布袋內(nèi)外壓差達(dá)到設(shè)定值，方啟動(dòng)比科睿清灰程序控制器。主要產(chǎn)品有：各類規(guī)格型號(hào)的布袋收塵器、電收塵器、濕式除塵器、旋風(fēng)除塵器、沖擊式除塵器、文丘里除塵器、脫硫除塵裝置等系列產(chǎn)品。設(shè)備主要應(yīng)用于冶金高爐、煉鋼電弧爐、鐵合金爐、石灰窯、燒結(jié)機(jī)、礦山、破碎、有色金屬爐、氧化鋁系統(tǒng)、建材廠原料破碎、煤磨、回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)、熟料冷卻機(jī)、預(yù)分解爐窯、化工噴霧干燥造粒流程、裝置酸洗流程、炭黑收集、橡膠廠密煉機(jī)、煉膠機(jī)、樹(shù)脂廠工藝流程、醫(yī)藥的工藝流程、糧食加工、食品生產(chǎn)、皮帶運(yùn)輸機(jī)落料點(diǎn)、鑄造車間拋丸機(jī)、振動(dòng)落砂機(jī)、家具、衛(wèi)浴的物料收集和除塵、工業(yè)鍋爐的消煙除塵系統(tǒng)脫硫、造紙廠堿回收等. 河北初心環(huán)保設(shè)備有限公司