蒸汽需要減壓的原因相當簡單。每一個用汽設備都有其最大允許工作壓力（MAWP）。如果該壓力比蒸汽供應壓力低，那么就需要一個減壓閥將供

蒸汽需要減壓的原因相當簡單。每一個用汽設備都有其最大允許工作壓力（MAWP）。如果該壓力比蒸汽供應壓力低，那么就需要一個減壓閥將供汽壓力降低到MAWP。在減壓閥可能失效的情況下，系統(tǒng)中還必須安裝安全閥。

大多數(shù)蒸汽鍋爐的設計壓力都相對較高，且不應運行在較低的壓力下，那樣會導致蒸汽干度下降。由于這個原因，通常比較經(jīng)濟的做法是高壓輸送蒸汽，然后在使用點進行減壓。這樣布置還有另外一個優(yōu)點，即可以減少蒸汽主管的口徑，因為在高壓下，蒸汽的比容較小。由于飽和蒸汽的溫度和壓力是一一對應的，壓力控制比較簡單且可以提供精確的溫度控制。這一點在殺菌鍋和接觸式干燥器上比較普遍，因為這些設備的表面溫度很難通過溫度感應器測量。

當蒸汽從高壓輸出輸送到每個設備的蒸汽點時，通常會進行減壓控制。那么，為什么需要對蒸汽進行減壓呢？

1.鍋爐通常產(chǎn)生高壓蒸汽，可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的產(chǎn)生，改善蒸汽的干燥程度，實現(xiàn)長距離輸送。

2.由于蒸汽密度的變化，高壓蒸汽密度較高，同一口徑管道可輸送的高壓蒸汽比低壓蒸汽大，采用高壓蒸汽輸送可減小管道尺寸，節(jié)約成本。

3.使用蒸汽時會出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象，減壓后的蒸汽可降低凝結(jié)水的壓力，避免凝結(jié)水排放時閃蒸蒸汽的損失，低壓下凝結(jié)水排放的能量損失較小。

4.由于飽和蒸汽的溫度和壓力是相對應的，因此將安裝減壓閥，以控制造紙干燥機的滅菌過程和表面溫度控制中的壓力，從而控制工藝設備的溫度。

5.工藝設備有自己的設計壓力，當供應的蒸汽壓力超過過程系統(tǒng)的要求時，必須降低壓力，當某些系統(tǒng)使用高壓凝結(jié)水產(chǎn)生低壓閃蒸時，為了達到節(jié)能的目的，當閃蒸蒸汽不足時，必須通過減壓閥產(chǎn)生低壓蒸汽補充。

6.低壓蒸汽焓高可降低鍋爐的蒸汽負荷，2.5MPa時的焓為1839kJ≤kg，1.0MPa時為204kJ/kg，因此低壓蒸汽更適合于設備使用。

對于蒸汽減壓閥的使用，用戶特別關心的是如何更好地使用它，以及如何滿足應用設備的實際需要。首先，我們需要了解蒸汽減壓閥的基本類別及其各自的優(yōu)缺點。