火力發電廠鍋爐用鋼簡介

發布時間：2023-06-13 13:57:39

公眾號；垃圾發電搬磚工火電廠鍋爐要使用大量金屬材料，隨著發電技術的發展，大容量、高參數火電機組近年來大量投入電網，現在超（超）臨界機

公眾號；垃圾發電搬磚工

火電廠鍋爐要使用大量金屬材料，隨著發電技術的發展，大容量、高參數火電機組近年來大量投入電網，現在超（超）臨界機組已成為中國電力生產市場的主力機型。提高火力發電廠效率的最有效方法之一是提高鍋爐蒸汽溫度、壓力等參數。而提高蒸汽參數遇到的主要難題是金屬材料的問題。

目前國內外機組采用的鍋爐用鋼有以下幾種：

一、SA-210C（20、20G）：屬于低碳鋼，塑性、韌性好，焊接性好，在450℃以下有足夠的強度，在530℃以下具有滿意的抗氧化性，但長期在 450℃以上使用會發生珠光體球化和石墨化，降低蠕變極限和持久強度，引起爆管。用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。

二、15CrMo（ T11、T12 、P11、P12）：由于鉻元素提高了碳化物的穩定性，有效阻止了石墨化的傾向，但珠光體球化及合金元素再分配現象會導致材料的熱強性下降，超過550℃時，熱強性下降明顯，抗氧化性變差。

三、12Cr1MoV （ T22、P22）：有較高的熱強性及持久塑性，580℃時表面形成致密氧化物保護膜，有足夠的抗氧化性、良好的焊接性，長期運行會出現珠光體球化和合金元素再分配現象，降低熱強性。

四、12Cr2MoWVTiB（鋼102）：有良好的綜合力學性能，但其熱強性對熱處理比較敏感，要求熱處理工藝嚴格控制，主要用于壁溫不大于 600℃的過熱器管、再熱器管，很少用于蒸汽管道。

五、T23 ：是在T22 基礎上，結合鋼102 的優點改進的，通過降低C含量和添加 W、V、Nb 、B 而獲得的低碳、多元、高強度、高韌性的貝氏體型耐熱鋼。在600℃時強度比T22高93%，與鋼研102 相當，但含碳量更低，焊接性和加工性更好。

不銹鋼焊縫

六、T91 ：是改良的 9Cr-1Mo 型高強度馬氏體耐熱鋼，是一種綜合性能優異的 9%Cr鋼，該鋼通過降低含碳量，添加合金元素V和 Nb，控制N和Al的含量，使鋼具有高的沖擊韌性、熱強性和抗腐蝕性。此外，該鋼的線膨脹系數小，導熱性好。主要用于亞臨界參數、超臨界參數鍋爐中壁溫不大于600℃的集箱及蒸汽管道。

七、T92 ：是在 T91 的基礎上通過減少Mo 、增加 W的含量，并控制B的含量得到的新型9%Cr的馬氏體耐熱鋼，力學性能與T91相當，焊接性能有所改善。600～650℃的蠕變強度有很大提高，許用應力比T91高34%，強度是TP347H 的1.12倍。

八、T122：是一種12%Cr 的馬氏體耐熱鋼，添加2%的 W、0.07%Nb 和 1%的 Cu，該鋼具有更高的熱強性和耐腐蝕性，含碳量的降低，焊接性能也進一步得到改善，主要用于制造620℃以下的主蒸汽管道。

九、SUPER304H ：是 TP304H 的改進型，添加了3%的 Cu、0.4%的 Nb ，由于細晶粒結構和細銅相的沉淀強化作用，獲得了極高的蠕變強度，在 600～650℃許用應力比 TP304H 高30%，在高溫下具有優良的機械性能、抗蒸汽氧化和耐熱腐蝕性能，可以在 650℃以下長期運行，是超（超）臨界鍋爐過熱器、再熱器的首選材料。

十、TP347HFG ：是 TP347H 型不銹鋼通過特定的熱加工和熱處理工藝，使晶粒細化到8 級以上，經細化晶粒后許用應力提高了20% 以上，也大大提高了材料抗蒸汽氧化的能力。

十一、HR3C鋼（ 25Cr-20Ni-Nb-N 鋼）：是日本研制出的一種新型不銹鋼。通過限制C含量，并添加0.20%～0.60%的Nb ，0.15%～0.35%的N，利用彌散析出的強化相，材料具有優良的高溫強度和抗高溫蒸汽氧化性能，是650℃超（超）臨界電站鍋爐中末級過熱器和再熱器的主要耐熱鋼管材之一。

注：文中元素符號：N氮、C碳、Cr鉻、Mo鉬、V釩、Ni鎳、W鎢、Ti鈦、Nb鈮、Cu銅、B硼、Al鋁、Mn錳。往期精選

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