精釀啤酒設備廠家一般根據不同的生產規模提供從日產量100升-5000升供客戶選擇，一般日產量100-800升的定義為小型精釀啤酒設備，通常

精釀啤酒設備廠家一般根據不同的生產規模提供從日產量100升-5000升供客戶選擇，一般日產量100-800升的定義為小型精釀啤酒設備，通常用于酒吧、酒店 、飯店各種對酒水消耗量比較大的餐飲行業，再一個就是迎合現在精釀的發展趨勢看好這個行業也都購進設備生產精釀。

一套完整的小型自釀啤酒設備有哪些配置組成？

一套自釀啤酒設備包括組合糖化系統、麥汁冷卻系統、發酵罐及貯酒罐配套設備、原料粉碎系統、板式換熱器、制冷系統、電加熱、CIP 清洗系統、管路、泵閥系統、水處理系統 。設備分為簡裝、標準、豪華型三種，該設備具有小型化，原始化，精工細做、高質量、高效益、外形豪華大方，彰顯尊貴。啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。內膽層：筒體不銹鋼304原板氬弧焊內外壁精細拋光

自釀啤酒設備罐體結構：

外包層：筒體不銹鋼304原板/鏡面板/紫銅板金板/黑鈦板等熔弧焊內外壁精細拋光加熱方式：糖化系統需要配備加熱裝置，保證麥芽糖化過程的分段式升溫，可以選配電加熱，燃氣鍋爐、電鍋爐等多種方式。保溫：制冷機高效運轉，源源不斷地保證乙二醇冰水在發酵罐水帶和糖化系統板式換熱器之間往返循環。 通過冰水、自來水和熱麥汁的循環熱交換流程，實現啤酒釀造的不同降溫區間要求，高效節能。保溫層：兩層罐體之間填充高密度現場發泡聚氨酯保溫材料厚度80-120mm.啤酒設備的主體是由不同用途的罐體構成。每個罐體都配備了專業的調控和測量配件來實現快速有效控制、測算具體釀酒過程。耕刀：旋轉攪動麥芽棗層，促進充分糖化。配備不同規格的電機（國產/ABB），提供強勁動力，可選配變速器，實現不同攪動速度蒸汽夾套：糖化系統的罐體會焊裝蒸汽夾套，方便利用鍋爐的熱蒸汽對糖化&煮沸過程進行升溫控制。攪拌：旋轉攪動麥芽棗層，促進充分糖化。配備不同規格的電機（國產/ABB），提供強勁動力，可選配變速器，實現不同攪動速度壓力表：檢測和觀察罐內壓力，方便更有效的觀察罐內壓力在確保范圍之內。不銹鋼管件蝶閥：優質品牌不銹鋼蝶閥，方便隨時控制麥汁流向和流量。人孔：多種規格尺寸的不銹鋼人孔可供選擇，方便觀察罐內詳情。玻璃視鏡：安裝在糖化管道中，方便觀察麥汁的清亮度，及時調整釀造進程。

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