日常生產中，我們經常可以在工廠看到冒白汽（小白龍）的現象，大多數這種冒白汽的現象是空氣、蒸汽的混合物中攜帶微小水滴。工廠冒白汽的

日常生產中，我們經常可以在工廠看到冒白汽（小白龍）的現象，大多數這種冒白汽的現象是空氣、蒸汽的混合物中攜帶微小水滴。

工廠冒白汽的存在不僅浪費能源，而且污染環境，也非常不美觀。那么它是如何產生的？該怎樣避免呢？

究其原因，冒白汽現象，大多數是蒸汽和冷凝水系統的跑冒滴漏原因之外，還有一種原因就是閃蒸蒸汽沒有有效利用而任意排放。

閃蒸蒸汽，又叫二次蒸汽，這種傳統上指的是從冷凝水排放孔流出時和冷凝水從蒸汽疏水閥向外界排放時產生的蒸汽。

那么，冷凝水是怎樣變成蒸汽的呢？ 閃蒸蒸汽發生于當高壓的水（水溫高于低壓液體的飽和溫度）變為低壓的時候。相反的，如果高壓水的溫度低于低壓水的飽和溫度，那么閃蒸蒸汽就不會產生。

當冷凝水從蒸汽疏水閥經過的時候，通常上游溫度足夠高，就會產生閃蒸蒸汽鍋爐的排污水是接近鍋爐壓力的飽和水。舉例鍋爐蒸汽壓力為10 bar g, 這時的溫度是 184°C。

當10 bar g壓力下蒸汽放熱變成冷凝水時，冷凝水的溫度也是184°C顯然，當冷凝水經疏水閥后被排放到大氣中，在大氣壓力下水不能以 184°C 存在，因為在排出的冷凝水中有過剩的熱焓或能量。

假設冷凝水釋放到閃蒸系統的工作壓力是 0.5 bar g，利用蒸汽表可以確定這部分過剩的能量的數量 ：

水在10 bar g時的比焓 = 782 kJ / kg (hf @10 bar g)

水在 0.5 bar g時的比焓 = 468 kJ / kg (hf @ 0.5 bar g)

過剩的熱焓 = 314 kJ / kg

這個過剩的能量將一部分水蒸發為蒸汽，這部分蒸汽稱為閃蒸蒸汽。

所以，鍋爐冷凝水在通過疏水閥時壓力從10bar g 降到0.5bar g，其中有14.1% 將變成蒸汽。

瓦特節能的解決方案是不建議將這部分閃蒸蒸汽通過排污罐排放到大氣，浪費了相關的能量以及這些蒸汽冷凝后產生的高質量的水。

二是利用閃蒸蒸汽中的能量，并回收閃蒸蒸汽。當然，閃蒸蒸汽的條件往往是低壓環境，所以必須找到可以就近使用低壓蒸汽的用戶和設備，否則閃蒸蒸汽的利用將變得困難。

如何確定閃蒸蒸汽的能量流率非常有用。

舉例利用蒸汽表可以計算。

Rate of flash steam generation = 1 111 kg / h x 14.1%

Rate of flash steam generation = 157 kg / h (0.043 5 kg / s)

Total energy per kg of steam = 2 694 kJ / kg (hg @ 0.5 bar g)

Energy flowrate in flash steam = 0.043 5 kg / s x 2 694 kJ / kg

Energy flowrate in flash steam = 117 kW

利用這部分閃蒸蒸汽是可能的。在這個例子中，它幾乎代表排冷凝水熱流率中的 49%，以及14.1% 的冷凝水。

假設給水溫度為0°C，利用蒸汽表查取上面計算需要的數據。要更準確的結果，應使用實際的給水溫度值。

如何正確利用回收利用閃蒸蒸汽呢？

閃蒸蒸汽可以通過閃蒸罐獲得并回收。實際上，閃蒸罐提供了一個空間，使得流速足夠低以便熱水和閃蒸蒸汽可以分離，并從這里用管道送到工廠的其他地方。

閃蒸罐的設計非常重要，瓦特節能認為不僅僅從汽水分離的角度，而且在結構上，它的設計制造必須符合壓力容器標準。

閃蒸蒸汽利用需要的主要設備：閃蒸罐 。罐上部的蒸汽流速不能超過3 m / s。

蒸汽疏水閥用于罐體排水 – 倒置桶和浮球疏水閥是理想的應用

它能夠當剩余的冷凝水一旦到達疏水閥就立即排放。

閃蒸罐工作在很低的壓力，實際上沒有能量在疏水閥后提升剩下的排污水，因此水必須依靠重力通過疏水閥和排放管道。

注意：因為壓力低，所以疏水閥相當大。所附帶的好處是不可能被殘留冷凝水中的雜質堵塞。

實例是閃蒸汽加熱鍋爐水箱的一個應用，通過閃蒸汽的熱能回收，可以回收鍋爐排污熱量的60%，而且提高了鍋爐的運行效率。