加工鑄造廠布袋除塵器
加工鑄造廠布袋除塵器,鑄造廠脈沖袋式收塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小具有
加工鑄造廠布袋除塵器,鑄造廠脈沖袋式收塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小具有幾組脈沖閥,被脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常運(yùn)行,隔一段時間后下一組脈沖閥啟動,清理下一部分,一直這樣循環(huán)運(yùn)行。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上設(shè)計的新型脈沖袋式收塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹單機(jī)除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度弱,進(jìn)出風(fēng)分布不均勻等缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
而且,脈沖袋式收塵器的結(jié)構(gòu)形式,可以采用梁柱式,也可以采用無柱無梁而用冷彎型鋼作支撐的結(jié)構(gòu)形式。脈沖除塵器的箱體頂部與反吹風(fēng)式不同,項(xiàng)蓋上滿鋪檢修門,門側(cè)旋轉(zhuǎn)脈沖閥及分氣包,如果是雙跨雙排箱體則分氣包在兩跨中間,如果單排則分氣包在邊上,檢修人員只能在檢修門蓋上走動,否則要在箱體再懸挑平臺。由于脈沖袋式除塵器箱體內(nèi)濾袋排列很緊湊,沒有太多的空隙余地,而頂上的檢修門要插入或拔出濾袋,檢修門的洞口與濾袋對齊,所以門蓋的發(fā)育尺寸要求制造時要_,否則會蓋不上。門的尺寸也不能過大(如采用大型檢修門,則要用自動吊門機(jī)構(gòu)配套)。重量要控制在40kg以下,兩名檢修工能抬起。一般設(shè)計時分割成小塊,門上要設(shè)硅橡膠密封條及壓緊螺栓,螺栓宜用不銹鋼,以免日久生銹打不開。
該系列布袋除塵器優(yōu)勢介紹如下:
1、清灰的優(yōu)勢:采用目前國際上先進(jìn)的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰徹底可靠。
2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢:不但大大提高,除塵器入口的粉塵濃度,而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)。
3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢:對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用進(jìn)口件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢:一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量最多為12個),這樣的設(shè)計可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
5、使用壽命優(yōu)勢:濾筒的使用壽命可達(dá)2~3年,大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù),維護(hù)簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。
(1)對環(huán)境保護(hù)要求日趨嚴(yán)格,目前世界上一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家在燃煤鍋爐除塵方面應(yīng)用鑄造廠除塵器是相當(dāng)多的。
(2)它除塵效率高,一次性投資省,設(shè)備占地小,運(yùn)行成本及排污收費(fèi)低。尤其是近年來,由于制造技術(shù)的發(fā)展,濾袋的腐蝕、磨損等問題都得到了有效地解決,為鑄造廠除塵器的應(yīng)用提供了有力保證。
(3)清灰能力強(qiáng)。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的袋式除塵器,清灰均勻,效果好。
(4)過濾負(fù)荷高。因有強(qiáng)力清灰的保障,即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運(yùn)行,其阻力也不會過高,一般為1200 ~00pa ,與反吹風(fēng)除塵器相比,同等過濾面積,脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量。
(5)由于除塵器的運(yùn)行、故障及異常診斷均采用自動化監(jiān)控管理,使其操作管理較簡便。
所以,在鑄造廠上應(yīng)用布袋除塵器來凈化煙氣,在技術(shù)上是成熟的,在經(jīng)濟(jì)上是可行的。我們相信,只要針對鑄造廠煙氣的具體條件采用適應(yīng)的設(shè)備部件、運(yùn)行方法和設(shè)計,對除塵器的制造質(zhì)量嚴(yán)格要求,加強(qiáng)日常的維護(hù)管理,鑄造廠應(yīng)用布袋除塵器肯定能取得良好效果。
加工鑄造廠布袋除塵器選型說明
1、過濾風(fēng)速m/min:
脈沖袋式收塵器的過濾風(fēng)速的選取對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)有著密切的關(guān)系。對于顆粒細(xì)、濃度高、粘度大、含濕量高及溫度高的含塵氣體應(yīng)按過濾風(fēng)速來選取,反之則按高過濾風(fēng)速選取。
2、過濾面積㎡:
過濾面積的計算公式如下:F=L/60V
式中:L——處理含塵氣體量m3/h,V——過濾風(fēng)速,m/min
除塵設(shè)備選型過濾面積計算供水如下:S=F(1+1/N)式中:N-室數(shù)
3、除塵效率%(出口排放濃度mg/m3):
除塵效率或出口排放濃度根據(jù)濾料的過濾風(fēng)速的不同選取而不同。
4、運(yùn)行阻力Pa:
脈沖袋式收塵器的運(yùn)行阻力受含塵氣體的工況、濾料的選取、過濾風(fēng)速的大小等影響,過濾風(fēng)速低則運(yùn)行阻力一般也低,反之則高。JQM氣箱脈沖袋式除塵器設(shè)備運(yùn)行阻力一般為1470-1770Pa.
5、耗氣量m3/min:耗氣量計算公式=Q=(N×Z×S×K)/T
式中:Q-耗氣量m3/min
N-室數(shù)
Z-每室脈沖閥數(shù)量
S-每次噴吹的氣量,Nm3
K-系數(shù),廠內(nèi)供氣取1.5,單獨(dú)壓縮機(jī)供氣取2.0
T-清灰周期,min。由實(shí)測工況而定。
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