制藥廠除塵器方案，制藥廠在生產制作過程中會產生大量粉塵，如果不收集治理，不可避免的造成環(huán)境污染，制藥廠除塵器設計原則（1）充分論證技

制藥廠除塵器方案，制藥廠在生產制作過程中會產生大量粉塵，如果不收集治理，不可避免的造成環(huán)境污染，制藥廠除塵器設計原則（1）充分論證技術方案，確定合理的工藝路線，采用技術合理、性能可靠?的粉塵處理技術和裝備。?（2）堅持“技術先進、方便實用、運行可靠、經濟合理”的原則。?（3）以節(jié)約投資和降低造價為出發(fā)點，因地制宜采用合理的收集和處理方案，在達到工程目標的前提下，降低造價及運營費用。?（4）選用可靠的設施和適當提高機械化、自動化程度，方便運行管理，保證穩(wěn)定處理效果。（5）改善大氣的環(huán)境，消除二次污染。

系統(tǒng)工藝流程?

揚塵點所產生的粉塵在主風機負壓作用下，經吸塵罩、導風管進入除塵器，經濾袋（外濾式）凈化后，潔凈的氣體由主風機抽送入排氣筒，排入大氣；除塵器收集的粉塵掉入灰斗。

制藥廠除塵器主要由濾袋、袋架和殼體組成，殼體由箱體和凈氣室組成，布袋安裝在箱體與凈氣室之間的網板上。含塵氣體進入箱體后，粉體產生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出，濾布上的粉塵通過反吹或振擊作用脫離濾布而墜入料斗中。從袋濾器的工作原理出發(fā)，工作阻力在一定范圍內隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會造成系統(tǒng)通風量的波動，對分離效率有較大影響，工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成。設備阻力的主要是由后兩個阻力所決定。??

2、系統(tǒng)工藝特征?

低阻力、大流量、高效率。?

根據(jù)低阻力、大流量、高效率系統(tǒng)工藝，優(yōu)化管網設計，降低系統(tǒng)阻損。采用流速控制法，確定系統(tǒng)管道經濟流速為16?—19m/s。措施：?

（1）合理布置管網結構，盡量減少彎頭及管道突變等產生的局部阻力。?

（2）選擇合適的管道截面形狀。?

（3）采用低阻值的除塵器及結構且阻力控制平衡。?

（4）合理布置管道與捕集罩排風口、除塵器進出口及風機的相對位置，降低系統(tǒng)阻力。?

（5）選擇合適的風機及電機，使之工作在高效區(qū)。?

設備范圍?1?除塵器本體?

2?成套范圍內附屬設備?

3?平臺、走道、走梯、扶手、檢修進出樓梯。?

4除塵器本體?

5?灰斗卸灰閥?

6管道閥門自動控制?

7?配套電氣設備?

8?集氣罩，進、出風煙道，煙囪，支架。?

9?風機及電機?

10包括土建部分?；提供水、電源到除塵器旁。