真空爐的規格型號以及種類繁多，而且隨著它越來越廣泛的使用，生產廠家也不斷增加，那么對于用戶來說該如何來正確選擇設備，才能使其符合

真空爐的規格型號以及種類繁多，而且隨著它越來越廣泛的使用，生產廠家也不斷增加，那么對于用戶來說該如何來正確選擇設備，才能使其符合實際的使用情況，發揮較好的效果呢?

　　1、選擇真空爐先要根據自己產品的化學成分和所需要的高的加熱溫度，在極限真空度方面必須滿足金屬氧化物與碳化物平衡分解壓的關系并且要設置一定的余量，不要只是一味的追求高的真空度，真空度過高不僅會造成合金元素的揮發還會造成設備的配置提高以致于投資費用增加。

　　2、其次要根據熱處理材料所需的冷卻形式。真空爐的冷卻方式有油冷和氣冷。目前主要為氣冷，氣冷對熱處理零件基本沒有任何污染和不良影響，處理后零件表面潔凈不需要清洗。油冷表面有微滲碳問題，對質量有一定的影響，所以在滿足冷卻速度的條件下一般選氣冷淬火。氣冷的冷卻速度主要受氣壓、流速與氣流的形式和分布等因素的影響，在進行選擇時要全面考慮。一般情況氣壓高、流速大、冷卻速度快。另外氣冷時換熱器冷卻水的流量大小對于實際冷卻有明顯的影響。不過有的材料卻只能用油冷的方式進行淬火，在氣冷的情況下無法達到其熱處理的工藝水平。所以在選擇冷卻形式的時候更要根據材料的類型進行選擇。

　　3、功能。購買真空爐還要考慮工藝的通用性，即淬火回火使用溫度范圍要寬。尤其是處理高合金鋼，回火溫度較高并且淬火后不出爐直接進行回火十分方便。

　　4、加熱元件的選擇。加熱元件的形式和材料有一定的不同，一般以板式和棒式為主，材料為高強度石墨。但是近年來碳碳復合材料的出現以其較大的技術優勢有取代石墨的趨勢。同樣功率的情況下碳碳復合材料厚度薄相對蓄熱小有利于提高冷卻速度。

　　5、控制系統。控制系統是真空爐的核心部分，要確保其可靠性和完善性。有監控、故障顯示、記錄等功能是更好的。

　　6、其它密封性和真空系統配置的可靠性也是重要環節。設備造型時不可僅僅從形式力求繁雜，一定要在對比的基礎上力求可靠。

　　學會正確選用真空爐，不僅可以為工藝生產提供便捷的條件，還可以為企業節約成本，同時提高工作效率，使設備更好的發揮效果。

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