70碳化硅的用途：通常在煉鋼中碳化硅的加入是將碳化硅粉碎到一定大小的顆粒，然后直接加入。這種工藝具有如下缺陷由于化學(xué)反應(yīng)的速度

70碳化硅的用途：通常在煉鋼中碳化硅的加入是將碳化硅粉碎到一定大小的顆粒，然后直接加入。這種工藝具有如下缺陷由于化學(xué)反應(yīng)的速度與顆粒表面的大小有關(guān)，而上述粉碎后的碳化硅顆粒大小不均勻，導(dǎo)致煉鋼過程中化學(xué)反應(yīng)速度不均衡，不能很好地控制煉鋼的時(shí)間 和節(jié)奏，因此，也就很難根據(jù)反應(yīng)時(shí)間控制煉鋼的熔點(diǎn)和時(shí)間；70碳化硅具有較高熔點(diǎn)，在鋼水中發(fā)生熔化反應(yīng)在固液表面進(jìn)行，接觸面積小，反應(yīng)速度慢，導(dǎo)致碳化硅使用效果低，收得率低；碳化硅粉碎后直接加入，容易產(chǎn)生粉塵，對環(huán)境污染大，影響工人的身體健康；另外，碳化硅產(chǎn)品中的碳化硅含量多少不一，含量低的碳化硅產(chǎn)品容易導(dǎo)致煉鋼質(zhì)量降低，而作為生產(chǎn)廠家又很難將碳化硅含量級別分開，因此煉鋼時(shí)加入碳化硅產(chǎn)品多少很難控制。

70碳化硅脫氧劑的制備方法，包括以下步驟 (1)配料粉碎將塊狀碳化硅粉碎到3毫米以下的顆粒； (2)過篩將粉碎后的碳化硅進(jìn)行過篩，過篩后的碳化硅顆粒作為配料； (3)粘合劑的制作取碳化硅配料重量2-3%的淀粉，取碳化硅配料重量的57%的水，在容器內(nèi)將所述淀粉和水混合并攪拌均勻成淀粉漿作為粘合劑備用； (4)輔料準(zhǔn)備取碳化硅配料重量的5-10%的螢石粉備用； (5)攪拌將過篩后的碳化硅顆粒放入滾筒式攪拌機(jī)，然后依次放入輔料螢石粉和作為粘合劑的淀粉漿，充分?jǐn)嚢?5-20分鐘； (6)壓球；將摻有淀粉漿和螢石粉并攪拌均勻的碳化硅混合物從攪拌機(jī)取出直接放入壓球機(jī)進(jìn)行濕壓； (7)烘干將成型的70碳化硅壓球進(jìn)行烘干，烘干后的碳化硅壓球水份控制在0. 5% 以內(nèi)。