汽輪機正常運行時,遇到凝汽器真空下降故障該怎么檢查處理
1. 現象:1) 凝汽器真空逐漸下降。2) 后缸排汽溫度逐漸上升。3) 汽輪機負荷逐漸下降。2. 原因:1) 凝汽器水位過高。2) 循環水系統故
1. 現象:
1) 凝汽器真空逐漸下降。
2) 后缸排汽溫度逐漸上升。
3) 汽輪機負荷逐漸下降。

2. 原因:
1) 凝汽器水位過高。
2) 循環水系統故障:循環水溫度升高或循環水水壓降低、循環水中斷。
3) 真空泵工作不正常。
4) 軸封壓力太低。
5) 密封水系統水量不足,泄漏。
6) 真空系統的其它部分存在漏點。

3. 處理:
發現真空下降時,應該對照排氣溫度和就地真空表,確認真空下降。
1) 真空下降時禁止投運蒸汽旁路,并將旁路切到手動方式,切除旁路的快開保護。
2) 如因凝汽器水位過高時,查明原因停止凝汽器補水,并開啟兩臺凝泵加強打水,直至水位降至正常水位以下。如果除氧器水位過高,打開緊急防水閥放水。
3) 如發現循環水溫升高,檢查冷卻塔風機是否運行正常,如有備用風機,投入備用風機運行。檢查水壓是否正常,檢查管道是否有泄漏。循環水泵工作是否正常,必要時切換備用循泵。或對循環水系統進行排氣。
4) 如果真空泵工作不正常,檢查工作水壓力是否正常,否則切換到循環水側供水。若泵體故障,可切換至備用泵工作。若備泵也故障時,根據真空情況進行一般故障停機。
5) 軸封壓力低,適當關小均壓箱溢流閥,提高軸封壓力。
6) 如果密封水水系統水量不足引起泄漏時,開大水封水系統的供水閥門,維持水封水量。
7) 如因真空系統的其它部分存在漏點,對真空系統進行查漏,消漏。
8) 凝汽器真空在查找原因時仍然繼續下降時,按以下標準處理。
n 真空從-0.092Mpa降至-0.083Mpa時,負荷下降至30MW,根據鍋爐壓力降燃機負荷或開啟向空排汽門。
n 真空以-0.083Mpa降至-0.075Mpa,負荷從30MW降至5MW,燃機負荷降至合適位。
n 真空從-0.075Mpa仍在下降應將負荷降至“0”作一般故障停機。
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