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鍋爐蒸汽流量計量問題分析整理

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鍋爐蒸汽流量計量問題分析整理:鍋爐蒸汽流量計主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點

  鍋爐蒸汽流量計量問題分析整理:

  鍋爐蒸汽流量計主要用于工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。

鍋爐蒸汽流量計量問題分析整理

  1 鍋爐產汽量比進水量大2%(因進水流量水溫比設計低50℃,未補償、修正)

  1.1 存在問題

  青島某熱電廠一臺220t/h直流鍋爐,產汽流量比進水量大2%,做了各項檢查校驗均無果。

  1.2 分析與診斷

  在設計上,產汽流量和進水流量均用孔板流量計。鍋爐一直滿負荷運行,工況穩定。因是直流鍋爐,產汽流量應與進水流量相等。

  就流量計的精確度等級而言,因孔板流量計測量蒸汽流量,系統不確定度能達到1.5%,測量水流量,系統不確定度能達到1%,兩套表之間極限誤差能達到±2.5%已屬正常。但為什么有的系統相差比較大呢?是否還有其他原因造成呢?于是,對孔板計算書進行復算,并對兩套流量測量系統的方方面面作了較全面的調查,均未發現問題。最后,當問到實際運行的工況參數與孔板計算書上的設計參數是否偏離時,提問者解釋除氧水在進流量計之前,因高溫加熱器未開,所以水溫比設計溫度低50℃。由于該套進水流量計未帶溫度補償,查閱了水的密度表,除氧水在溫度低了50℃后,其密度增大4%,從而使水流量示值偏低2%。

  1.3 討論

  (1)差壓式流量計用來測量水流量時,由于流體密度偏離設計值,引入的誤差可以用下面方法計算。

  差壓式流量計的一般計算公式為:

  式中 qm—質量流量,kg/s;

  C—流出系數;

  ε—可膨脹系數;

  β—直徑比,β=d/D;

  d—工作條件下節流件的孔徑,m;

  D—工作條件下上游管道內徑,m;

  Δp—差壓,Pa;

  ρ—上游流體密度,kg/m3。

  對式(1)qm、Δp、ρ1三個參數是變量,對已確定的同一臺儀表C、ε、β、d是固定的,π是圓周率可歸納為儀表系數k,則式(1)可改變為式(2)。

  式中 qm—質量流量,kg/s;

  2.png

  k—儀表系數,

  Δp—差壓,Pa;

  ρ1—節流件正端取壓口平面上的流體密度,kg/m3。

  而儀表按孔板計算書所設置的數據之后所顯示的流量卻為:

  式中 q'm —儀表顯示的質量流量,kg/s;

  ρ1d—設計狀態流體密度,kg/m3;

  其余符號的意義同式(1)。

  于是,由于流體密度偏離設計值所引起的示值誤差為:

  當ρ1=1.04ρ1d時,Eρ≈-2%。

  (2)這是個典型的液體密度偏離設計值,從而產生流量測量誤差的例子,上面所做的分析對其他液體也適用。

  (3)解決方法及實效

  用戶將水流量測量結果乘上1.02的校正系數后,就與蒸汽流量計顯示值相符,從而使困擾儀表人員很長時間的難題得以解決。

  2 鍋爐房汽表分表與總表在冬季示值相同,而夏季相差20%(因分表中有一臺通徑太大,在夏季用量太小,進入小信號切除區,小流量信號被全部切為零)

  2.1 存在問題

  上海某大廈鍋爐房有4臺10t/h鍋爐,經分配器送7個用戶,進入分配器的4路管和出分配器的7路管上均裝有渦街流量計,因是飽和蒸汽,所以均有壓力補償。見圖1。

  圖1 鍋爐房蒸汽計量系統

  儀表投運后,適逢冬季,4臺鍋爐開3臺,產汽量最高達28t/h。7臺分表之和與產汽量總和相差無幾。

  冬去春來,隨著氣溫的升高,鍋爐產汽與用汽的計量偏差逐漸增大,11套蒸汽表全部安裝在鍋爐房內,進分配器的流量大,出分配器的流量小,到夏季,七條支管路用汽流量比鍋爐出汽流量小20%。顯然不是真正的管路損失,而是表計誤差造成的。

  2.2 分析與診斷

  調閱了計量數據記錄,因為夏季只開1臺鍋爐,24h總發汽量只有49t。這樣小的流量對于鍋爐蒸汽表來說還問題不大,因為每臺鍋爐裝的渦街流量計均為DN150通徑。問題大的是1臺分表FIQ—05A,這臺表安裝在DN300管道上,原只是估算,考慮在冬季最大耗汽量可能達到20t/h,據此選了DN200渦街流量計,其最小可測流量為2.1t/h(流體為P=0.87MPa飽和蒸汽)。因為制造廠只保證在流量范圍內計量正確,而渦街流量計小信號切除范圍較大,只用到2t/h的小流量時有可能進入小信號切除區,已在小信號切除區內,因此FIQ—05A在用到小流量信號時流量顯示不出來,顯示為零。這種場合,用戶方用汽的流量只是其他6條支路的流量之和,缺少了FIQ—05A的小流量信號,故總線的用汽量比鍋爐出汽量小了20%。顯然,原來選用FIQ—05A渦街流量計通徑太大。后來業主單位根據實際運行數據,作了調整,在DN200渦街流量計旁邊再并聯1臺DN80的渦街流量計(FIQ—05B),夏季將FIQ—05A大表停掉。將FIQ—05B小表投入使用,經此改造后,夏季的白天和夜間的流量均在其可測范圍內,從而使進出分配器的流量數據恢復平衡。

鍋爐蒸汽流量計量問題分析整理

  3 鍋爐負荷小時汽水平衡好,負荷大時平衡差(因渦街流量計某些廠產品不宜測高流速)

  3.1 存在問題

  上海某熱力公司增設一臺鍋爐工程,在公開招標中,江蘇某市的鍋爐廠以最低價中標。該項目中共有9套渦街流量計,但中標單位為了節省投資,未與設計單位溝通,擅自修改為其它廠渦街流量計。

  鍋爐投運初期,負荷較小,鍋爐的產汽量與進水流量基本相符。運行一年后鍋爐負荷逐漸增大,出現產汽量比進水量低得越來越嚴重的情況,直至24h總量偏低16%(扣除排污后)。

  3.2 分析與診斷

  懷疑鍋爐負荷增大后,汽水不平衡是由產汽流量計偏低引起,因此總包(中標)單位將最后選用某廠的產汽量流量計用標準裝置檢定,因為用水檢定時流速較低,最多也只有6m/s,得到的流量系數與銘牌上標出的數值相符。該臺儀表放在空氣標準裝置上檢定,檢定結果偏差很大,在60m/s流速時,偏低還不止16%,竟達到24%,實際使用時,流速高達每秒幾十米,故這個廠的渦街流量計不宜測高速,因而產生高達16%的誤差。

鍋爐蒸汽流量計量問題分析整理

  4 蒸汽鍋爐流量計產品優勢及特點:

  1、不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結垢,耐高溫、高壓。

  2、安全防爆,適用于惡劣環境。

  3、無可動部件、無空洞縫隙設計,產品無磨損、耐臟污,無需機械維修,使用壽命長。

  4、采用微功耗高新技術,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。

  5、穩壓補償一體化設計。

  6、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。

  7、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。

  8、采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。

  9、電路采用表面貼裝工藝,結構緊湊,可靠性高。

  10、采用分體式信號轉換器,電纜最長10米。

  11、量程比寬達20:1。

  12、整體結構設計合理,動態測量范圍寬,壓力損失小。

  13、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質,可適用于腐蝕性介質的測量。

  14、現場液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業自動化系統連接。

  以上內容為:《鍋爐蒸汽流量計量問題分析》

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