碳纖維熱壓成型機是一種專門用于加工碳纖維復合材料的高性能設備。真空熱壓機是一種集加熱、保壓、補壓、抽真空、破真空于一體的

碳纖維熱壓成型機是一種專門用于加工碳纖維復合材料的高性能設備。真空熱壓機是一種集加熱、保壓、補壓、抽真空、破真空于一體的熱壓機。整機采用伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有節(jié)能及低噪音的優(yōu)點。該機采用熱壓技術，通過高溫、高壓將碳纖維和樹脂基體復合，使其具有優(yōu)異的力學性能和輕量化特點。

真空熱壓機主要適用于新型材料的抽真空進行壓制的一種熱壓機，如碳纖維、玻璃纖維、復合材料等壓制，主要用于手機后蓋，AR/VR智能穿戴，手提電腦外飾件，頭盔，無人機，球拍，汽車內飾件和結構件等各種高端領域的應用。

真空熱壓機精度高，選用伺服系統(tǒng)操控，壓力安穩(wěn)，效率高，成品率高，柔性加壓，快速真空，慢速多段加壓，多段加熱。采用熱壓技術，通過高溫、高壓將碳纖維和樹脂基體復合，使其具有優(yōu)異的力學性能和輕量化特點。加溫方式采用導熱油加熱，溫度可達200度，誤差在5度以內，是一種通過PID智能調節(jié)進行溫控的熱壓成型設備。該設備廣泛適用于對新型復合材料的熱壓工藝，具有溫度、壓力、位移實時顯示功能。

快速真空|多段壓力|慢速加壓|伺服控制|柔性加壓：

控制采用分段升溫、分段壓力（壓力遞增）、逐步升溫、升壓、保壓固化控制、多段慢速加壓。

適應行業(yè)：航天航空、汽車飾件、家電面板、3C電子、筆記本、5G產品等行業(yè)的制品熱壓成型。

適應材料：碳纖維、玻璃纖維、改性環(huán)氧片材/ABS/PP/PA熱塑等復合材料模壓成型。

1、采用高度精確的控制系統(tǒng)和優(yōu)質的加熱元件，確保熱壓過程的溫度分布均勻，從而提高產品質量和生產效率。

2、具有自動抽真空、自動保壓、自動補壓、自動破真空等功能。

3、集結了當前最新的技術，比如I0監(jiān)控，可了解機器各部件運行狀態(tài)。

4、采用PLC程序控制，具有多段壓力、多段行程的特點，特別適用于需要隨時調整工藝的場景。其中多段壓力多段行程，即：可根據產品工藝要求，進行多段壓力和行程的自由設定，并且行程和壓力的段數和順序可以隨時調整。

5、急速抽真空，5秒內真空室達到650-700mmHg。

6、真空罩帶背壓的液壓系統(tǒng)設計，制品密度高，成品無氣泡。

7、伺服節(jié)能控制系統(tǒng)，保壓期間幾乎零能耗。獨創(chuàng)伺服溫控系統(tǒng)，省電30%以上。

真空熱壓機特點：

1、真空環(huán)境：在真空環(huán)境中進行熱壓作業(yè)，有利于排除模具內的氣泡，提高成品的密實度和表面光潔度。

2、高精度控制系統(tǒng)：采用高度精確的控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)控熱壓過程的溫度、壓力等參數，確保熱壓效果的穩(wěn)定性和可靠性。

3、均勻加熱：高質量的加熱元件和獨特的加熱方式使得溫度分布均勻，有利于提高產品質量。

4、節(jié)能環(huán)保：采用節(jié)能設計，降低能耗，減少生產成本，同時減少對環(huán)境的影響。

5、自動化程度高：具有自動化程度高、操作簡便的特點，降低了操作人員的技術要求。

高度自動化：具有自動化程度高，能夠提高生產效率，降低人力成本。

精確控溫：具有精確的溫度控制系統(tǒng)，確保產品質量穩(wěn)定。熱壓成型過程中，溫度的精確控制對產品質量至關重要。

壓力均勻：采用先進的壓力分布技術，使壓力在整個加工過程中分布均勻，有利于提高產品的力學性能。

節(jié)能環(huán)保：與傳統(tǒng)的成型工藝相比，能有效降低能耗，減少碳排放，更符合環(huán)保要求。