伴隨著數(shù)字技術(shù)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，虛擬現(xiàn)實/增強現(xiàn)實（VR/AR）可穿戴設(shè)備產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，品類日益增多，功能不斷完善，產(chǎn)品市場容量呈現(xiàn)快速增

伴隨著數(shù)字技術(shù)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，虛擬現(xiàn)實/增強現(xiàn)實（VR/AR）可穿戴設(shè)備產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，品類日益增多，功能不斷完善，產(chǎn)品市場容量呈現(xiàn)快速增長趨勢。從應(yīng)用部位來看，VR/AR可穿戴設(shè)備主要有兩種類型：手持式和頭戴式。

手持式VR/AR可穿戴設(shè)備通過與手部動作結(jié)合，可實現(xiàn)在VR場景下的相關(guān)操作，如屏幕切換、頁面滾動、文檔瀏覽、畫面疊加等，為用戶提供更具真實度、更有沉浸感的體驗，主要產(chǎn)品類型有智能戒指、觸控手環(huán)、數(shù)據(jù)手套等。目前，這類設(shè)備呈現(xiàn)輕薄化、微型化、多功能化的發(fā)展趨勢，具有便攜性強、實用性高、同步性快等特點，可以幫助設(shè)計師、建筑師、工程師等群體迅速開啟VR場景，提升從業(yè)人員的空間設(shè)計能力和創(chuàng)新能力，實現(xiàn)廣泛的虛擬協(xié)作。

頭戴式VR/AR可穿戴設(shè)備，通過與頭部、眼部活動相結(jié)合，讓用戶對現(xiàn)實世界的感觀處于一種相對封閉的狀態(tài)，為用戶提供一種身臨其境的體驗，并通過反饋手套等工具實現(xiàn)虛擬世界中的一些相關(guān)操作。主要產(chǎn)品類型有頭盔、眼鏡、眼罩等。目前，這類設(shè)備呈現(xiàn)片式化、輕量化發(fā)展趨勢，具有臨場感強、互動性高等特點，適用于游戲、培訓(xùn)、醫(yī)療、制造、科普等領(lǐng)域，能夠幫助用戶或相關(guān)行業(yè)從業(yè)者在一個逼近真實的模擬環(huán)境中開展相關(guān)活動，如操控虛擬物品、遠(yuǎn)程設(shè)備檢修等。

VR/AR可穿戴設(shè)備本質(zhì)上是一種能夠?qū)θ祟惿眢w活動進(jìn)行可視量化與功能延伸的工具。隨著內(nèi)置傳感器、計算機視覺、人機交互等技術(shù)的快速進(jìn)步，數(shù)字技術(shù)對生理狀況和身體活動的計量能力不斷提升，可以更好地捕捉眼球運動、觸覺感知、情緒反饋等人類行為，加之人們對數(shù)字化生活的要求持續(xù)升高，推動著人機交互界面朝著人性化方向加速發(fā)展，VR/AR可穿戴設(shè)備的交互性不斷提升。從技術(shù)類型來看，VR/AR可穿戴設(shè)備與真實世界進(jìn)行互動主要方式有以下5種類型：

其一，體感交互。

其二，眼部交互。

其三，觸覺交互。

其四，語音交互。

其五，腦波交互。

伴隨VR/AR相關(guān)軟硬件產(chǎn)品的不斷更新和迭代，未來其將主要應(yīng)用于4類落地場景：

第一類是個人生活場景，主要包括影視娛樂、社交游戲、運動健身、線上會議等。

第二類是工業(yè)制造場景，主要包括工業(yè)設(shè)計、設(shè)備操作、零部件制造、產(chǎn)品組裝、安全巡檢等。

第三類是數(shù)字醫(yī)療場景，主要包括遠(yuǎn)程手術(shù)、醫(yī)學(xué)培訓(xùn)、虛擬醫(yī)療、遠(yuǎn)程監(jiān)護與監(jiān)測等。

第四類是商業(yè)服務(wù)場景，主要包括數(shù)字營銷、產(chǎn)品銷售、客戶服務(wù)、智慧應(yīng)答、智慧旅游等。

纖維是一種輕量化需求的新材料，具有硬度強、阻尼強、 耐腐蝕等特性的有機復(fù)合材料（包括碳纖維、玻璃纖維），深受轎車、軌道交通、航天航空、5G手機等高端職業(yè)使用的喜愛，纖維熱壓成型機便是針對纖維材料研發(fā)的模壓成型設(shè)備，匹配工藝需求高效率、高良率的產(chǎn)出纖維產(chǎn)品。

真空熱壓機是一種集加熱、保壓、補壓、抽真空、破真空于一體的熱壓機。整機采用伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有節(jié)能及低噪音的優(yōu)點。設(shè)備精度高，采用伺服系統(tǒng)操控，壓力穩(wěn)定，效率高，成品率高，柔性加壓，快速真空，慢速多段加壓，多段加熱。采用熱壓技術(shù)，通過高溫、高壓將碳纖維和樹脂基體復(fù)合，使其具有優(yōu)異的力學(xué)性能和輕量化特點。加溫方式采用導(dǎo)熱油加熱，溫度可達(dá)200度，誤差在5度以內(nèi)，是一種通過PID智能調(diào)節(jié)進(jìn)行溫控的熱壓成型設(shè)備。該設(shè)備廣泛適用于對新型復(fù)合材料的熱壓工藝，具有溫度、壓力、位移實時顯示功能。

真空熱壓機主要適用于新型材料的抽真空進(jìn)行壓制的一種熱壓機，如碳纖維、玻璃纖維、石墨烯材料等的壓制，主要用于手機后蓋，AR/VR智能穿戴，手提電腦外飾件，頭盔，無人機，球拍，汽車內(nèi)飾件和結(jié)構(gòu)件等各種高端領(lǐng)域的應(yīng)用。

碳纖維熱壓成型機有獨立的動力機構(gòu)，由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成，機身為三梁四柱結(jié)構(gòu)，配合模具實現(xiàn)材料烘烤，升溫快速均勻、低溫定型，節(jié)能高效，抓取成型數(shù)據(jù)等特點。平面及工作臺上平面加工有“T”型槽以固定模具?？芍悄芸刂乒袒尚偷臏囟?、壓力、保溫時間等工藝參數(shù)，使一層層碳纖維預(yù)浸料結(jié)合的更緊密。

快速真空|多段壓力|慢速加壓|伺服控制|柔性加壓：

控制采用分段升溫、分段壓力（壓力遞增）、逐步升溫、升壓、保壓固化控制、多段慢速加壓。

適應(yīng)行業(yè)：航天航空、汽車飾件、家電面板、3C電子、筆記本、5G產(chǎn)品等行業(yè)的制品熱壓成型。

適應(yīng)材料：碳纖維、玻璃纖維、改性環(huán)氧片材/ABS/PP/PA熱塑等復(fù)合材料模壓成型。

1、采用高度精確的控制系統(tǒng)和優(yōu)質(zhì)的加熱元件，確保熱壓過程的溫度分布均勻，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、具有自動抽真空、自動保壓、自動補壓、自動破真空等功能。

3、集結(jié)了當(dāng)前最新的技術(shù)，比如I0監(jiān)控，可了解機器各部件運行狀態(tài)。

4、采用PLC程序控制，具有多段壓力、多段行程的特點，特別適用于需要隨時調(diào)整工藝的場景。其中多段壓力多段行程，即：可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，進(jìn)行多段壓力和行程的自由設(shè)定，并且行程和壓力的段數(shù)和順序可以隨時調(diào)整。

5、急速抽真空，5秒內(nèi)真空室達(dá)到650-700mmHg。

6、真空罩帶背壓的液壓系統(tǒng)設(shè)計，制品密度高，成品無氣泡。

7、伺服節(jié)能控制系統(tǒng)，保壓期間幾乎零能耗。獨創(chuàng)伺服溫控系統(tǒng)，省電30%以上。