摘要：火電廠集控運行屬于能源消耗量最高的部分，近年來我國在推行節能降耗管理過程中，火電廠集控運行受到了廣泛關注，使用合理的節能降

摘要：火電廠集控運行屬于能源消耗量最高的部分，近年來我國在推行節能降耗管理過程中，火電廠集控運行受到了廣泛關注，使用合理的節能降耗措施不僅能夠降低燃煤的數量、減少資源的消耗量，還可以節約成本、提高生產效益。基于此，筆者通過研究火電廠集控運行，提出幾點節能降耗措施，僅供參考。

關鍵詞：電廠;集控運行;節能降耗措施;

1、火電廠集控運行分析

集控運行屬于火電廠發展過程中統一進行生產管理與控制的重要系統，建設和應用的目的在于應對火電廠單個鍋爐運行管理機制的問題。當前，很多大型、中型火電廠為確保工作效率都會利用集控技術針對鍋爐設備、發電機組設備、汽輪機組設備等進行控制，使各類設備的操作可借助集控系統高效化完成。具體操作期間還可以結合每臺機組的實際情況獨立性、分離性地完成操作任務，形成良好集控運行的作用。在火電廠中的集控運行正常操作的情況下，一旦發現機械設備沒有定期做檢查、沒有合理進行保養，就會自動化暫停運行，此情況下必須要執行已經停止運行設備的檢查工作、維修工作等，讓設備在良好的狀態下運行。

2、火電廠集控運行節能降耗措施

火電廠實際發展的過程中要集控運行能夠減少能源消耗量、降低損耗量，就應遵循節能環保的基本原則，形成良好的節能降耗工作模式，切實改善火電廠的集控運行現狀、運行發展模式。

2.1、強化生產管理力度

1)健全相應的生產管理環節制度與方案內容，階段性研究分析節能降耗情況，創建相應的統計臺賬，研究、分析最初階段的數據信息內容。

2)重點執行QC活動，各個部門之間共同探討分析、研究，形成準確的節能降耗觀念認知，并且在生產范圍內不斷地開展關于節能降耗方面“集思廣益”活動，汲取不同的意見和建議，一旦發現有不合理或是不科學的問題必須要及時做出改正，針對運行方式做出調整，保證機組運行的效率。并且在設備運行管理期間還需開展人員的培訓活動，每位工作人員都能夠形成一定責任感，增強技術能力。

3)做好日常生產期間的燃料管控工作，按照燃料情況在其中合理摻和煤炭進行燃燒的控制，定期在現場區域維護機械設備、儀器設施，認真負責開展機組的檢修工作，一旦發現設備出現了問題必須立即處理，以使機組可以正常、穩定運行。在日常工作期間還需階段性開展設備維護、測試工作，徹底針對系統進行檢查，預防出現安全隱患問題，嚴格落實保護性的測試任務，形成生產環節的節能降耗良好模式。

2.2、汽輪機組的處理措施

火電廠中的汽輪機組主要是通過蒸汽熱能轉化為機械功的外燃回轉類型的機械設備，是現代火電廠中應用最廣泛的原動機。對于火電廠企業而言，采用現代化的汽輪機設備不僅能夠幫助企業提高各項工作效率，還能順利落實、全面開展節能減排工作。

2.2.1、重點改善汽輪機組運行期間的真空度

據調查，每臺功率為60萬kW的汽輪機組設備，真空度每提升1 kPa，能源消耗的數量就會減少2.4 g/(kW·h)，在真空度提升100 Pa的情況下，煤炭損耗就會降低0.24 kWh。要想確保相關的汽輪機組設備具有一定的真空度與嚴密性，如果在檢查過程中發現存在泄漏點的位置，就必須快速做出處置，預防出現重大安全事故或是風險隱患。具體工作中還需重點進行汽輪機組設備軸封系統的調整，使其可以處于正常運行的狀態，同時動態性了解凝結水的過冷度狀況，以免凝結水過冷或者真空系統出現泄漏的現象引發嚴重的后果。另外，在冬季較為寒冷的氣候環境下，如果空冷組的設備能夠處于正常運行狀態，就必須合理采取防寒、防凍的措施，預防出現凝結水過度、不良冷卻的問題，這樣加熱面可以保持表面區域清潔的狀態，預防加熱面由于腐蝕原因或是結垢原因發生安全事故[1]。

2.2.2、重點改善汽水質量的合格性

鍋爐內部區域如果所加入的水不符合標準，就會導致受熱面的部分出現結垢現象，金屬過熱以后很容易損壞，最終導致鍋爐的傳熱效率有所降低。所以在實際工作中要適當增加用來進行供電與發電操作的煤炭使用數量，以減小傳熱的性能。若在生產期間蒸汽的質量不能與相關要求、標準相符，也可能會導致過熱器的受熱面位置、汽輪機設備的通流位置、蒸汽管道部件等出現嚴重的雜質沉積問題，過熱器加熱之后也會出現鹽垢的問題，導致管道的通流截面積降低，汽輪機運行期間阻力有所增多，流量也可能會隨之減小。

2.3、重點進行鍋爐燃燒的調整

2.3.1、強化燃燒調整力度

火電廠的集控運行節能降耗工作中應重點執行鍋爐燃燒方面的調整，合理調整鍋爐燃燒，滿足相應的節能降耗基本要求。其一，重點針對過剩空氣系數進行控制處理。鍋爐設備在實際運行期間很容易出現不完全燃燒的現象，無法全面釋放燃料的發熱量，出現燃料資源浪費的問題，對生態環境也會產生一定程度的污染，所以必須重點調整燃料的使用，最大程度上減少鍋爐化學燃料燃燒熱損失和不完全燃燒熱損失，這樣可以預防出現資源損耗和能源損失的問題，同時還需注重對風量的準確調整，預防出現過剩空氣系數問題，保證空氣系數能夠與相關的要求標準相符，減小鍋爐運行期間的傳熱效率[2]。如在鍋爐運行過程中出現空氣系數過高的現象，爐膛內部的溫度也會隨之降低，傳熱性能受到不利的影響，排煙方面的熱損失開始不斷增多；如果鍋爐設備的空氣系數較小，其中的燃料就不能充分性完全性燃燒，容易引發燃燒浪費，甚至還會發生補充燃燒的現象，此情況下科學控制過剩空氣系數，除了能夠確保燃料完全燃燒之外，還能最高程度上降低熱損失。其二，使用混配煤的方式不斷減少燃燒方面的工作成本。對燃料進行調整的具體工作中應按照現實狀況準確進行燃料的混配處理，在燃燒材料中添加燒煤泥材料與褐煤材料等其他水分較低的煤種，這樣在一定程度上能夠降低燃燒的成本，使得鍋爐燃燒質量有所改善，增強燃煤質量的合格率，控制熱量的穩定性、預防發生滅火問題或是鍋爐結焦問題，規避不安全風險隱患的出現，遵守安全第一的基本原則要點，切實發揮節能降耗措施的價值[3]。

2.3.2、強化排煙熱損失的控制力度

排煙溫度屬于火電廠集控運行期間鍋爐熱損失占比較高的部分，而對排煙損失所產生影響的重點因素就是排煙溫度，針對排煙溫度進行嚴格控制有助于降低煤炭資源的消耗數量、預防出現污染物排放量過高的問題，起到良好的節能降耗作用。因此，在火電廠實際工作中應重點進行排煙溫度的有效控制，使其與節能降耗方面的標準要求相符。其一，重視一次風率的調整和控制。結合給煤機設備的轉速特點對曲線進行相對應調整，在保證磨煤機設備良好運行的同時，按照預先設計的數據值控制一次風量與風速，經常在現場排除石子煤，預防石子煤室出現積煤的現象，減少磨煤機設備運行過程中通風阻力。其二，盡可能控制鍋爐設備的漏風率。保證鍋爐底部區域具備一定的密封性能，避免干式排渣機設備的爐底發生漏風現象，在工作中還需階段性檢查爐體入口部分的密封性能，確保能夠符合密封的標準要求，不可以在爐體設備中設置數量很多的開口，最大程度上減少鍋爐結構或是附件的漏風量[4]。其三，保證過量空氣系數的科學性、合理性。對鍋爐燃燒狀態做出及時的調整，按照各類負荷段的變化情況重點進行氧量曲線的優化處理，結合具體狀況設計、修正氧量數據值，起到一定的節能環保作用。其四，應盡可能避免受熱面的位置出現吹灰的現象、結渣的問題。如果在受熱面的區域發生了積灰的問題或者是結渣的問題，會使得煙道通風阻力增加，傳熱的熱阻隨之提升，排煙結構的溫度快速提高，損耗問題更加嚴重。此情況下就應按照具體狀況重點執行風煤比的調整工作，嚴格控制一次風速和二次風量，盡可能降低結渣問題的發生率，結合有關的規定標準定期在現場區域執行吹灰的操作，重點關注加熱表面位置的清潔度，增強傳熱系數、傳熱效果[5]。

2.3.3、鍋爐其他部分的調整

火電廠要想更好地采用節能降耗措施促使集控運行性能和穩定性的提高，就應重點調整鍋爐其他的部分。例如：合理調整燃油的環節保證充分性燃燒，盡可能降低燃油的應用數量，在工作中可以使用缺陷統計分析的方式對鍋爐進行檢修改造處理，或者結合鍋爐設備的情況對性能優化升級，切實增強設備運行的可靠度，使得低負荷燃燒的工況能夠處于穩定狀態，盡可能降低燃油消耗的數量，同時還需控制因為燃煤質量不良而做出的投油助燃操作，嚴格控制煤炭材料的質量合理進行配煤摻燒的處理，以免因為煤炭材料質量不足需要添加燃油輔助性燃燒，盡可能降低燃油的資源消耗量。并且在工作中還需要將之前所使用的大油槍改造成小油槍，設計環節中將油槍出力額定數據控制為30%之內，如果屬于60萬kW的機組油槍，應該將之前的每小時1 t出力改造成為每小時0.5 t，這樣可以取得良好的節能降耗效果。此外，重點進行再熱器減溫水量的控制和調整，為增強機組的循環熱效率，應確保蒸汽初始性的參數能夠符合標準，適當提高初始階段溫度指標，盡可能降低初始的壓力指數，減小排氣方面的蒸汽壓力，針對煙氣的開關合理調整處理。通常情況下，再熱蒸汽減水溫的目的就是能夠為再熱蒸汽事故噴水所運用，實際運行期間會存在水溫減小的現象，導致機組運行的效率受到影響，此情況下就應該重點進行再熱溫度的控制，保證噴水量能夠控制在一定范圍之內[6]。

2.4、用電率的調整控制

火電廠日常運作期間多數輔機的使用都能夠當作是重要的環節，此類重要設備的運行也會產生一定的電能消耗，如果不能嚴格控制電能的投入量和使用量，將會引發嚴重的能耗損失問題。因此，建議火電廠在實際工作中，按照具體狀況結合不同設備與輔機的運作特點，嚴格進行用電率的控制，節約電力能源的應用，起到節能環保的作用。一方面，實際操作期間按照具體狀況對冷卻水泵設備、風機設備等全面改造優化，從之前的工頻控制系統轉變成為變頻技術，使得設備運行期間結合具體的應用需求控制電量的消耗，預防出現火電廠的內耗嚴重問題；另一方面，對于火電廠中所使用的照明機械設備與基礎設施，應結合規定標準設置自動化開啟與關閉系統，如果室內的光線比較充足就應關閉照明設備，切實結合光亮的需求調整，預防出現電力能源損失的問題。另外，還可以積極引進先進的太陽能技術，在火電廠的周圍區域設置太陽能板，代替電能為照明系統與其他的設備提供電力源[7]。

除上述幾點節能降耗措施建議之外，火電廠的日常工作中應重點使用變壓技術、功能消耗規劃技術，制定完善的功能消耗量規劃方案內容，使得各個部門都可以按照規劃要求與標準要求等控制每個環節的功能消耗量，預防出現能源損耗問題和浪費問題。同時還需制定完善的責任機制，明確每個部門在日常工作中需要履行的職責、要求，定期開展節能降耗的考核評價活動，一旦發現人員在工作中出現節約能源問題和降低損耗的不足，就應適當性地懲罰，從而提高人員在日常工作方面的積極性。在火電廠的日常功能消耗和能源應用管理方面，需要專業人才，一旦工作人員缺乏專業性的能力和技術，將會導致節能降耗方面的操作效果降低，因此，建議在工作中結合火電廠不同設備的能源消耗特點和具體狀況，培養具有專業素質的人才，階段性開展教育活動和培訓活動，提高工作人員專業技能與創新創造能力，為各項工作的落實和創新性發展提供幫助[8]。

3、結語

綜上所述，火電廠在實際發展期間合理進行節能降耗管理非常重要，尤其是集控運行方面，只有保證節約能源、降低損耗，才能嚴格控制成本，預防對生態環境造成破壞性影響，推動火電廠的可持續發展。因此，在新時期環境下必須要結合火電廠各類設備和集控運行的特點，完善其中的節能降耗工作模式機制，減少能源的損耗量和引用量，預防出現環境污染問題和能源損失問題。

參考文獻

[1]徐國烽電廠集控運行的節能降耗措施分析J]集成電路應用,2021,38(7):160-161.

[2]譚硯嗚火電廠集控運行節能降耗措施分析[J].南方農機,2020，51(6):232.

[3]梁雨春電廠集控運行節能降耗措施分析[J]電力系統裝備,2020(5):101-102.

[4]郝松字火電廠集控運行節能降耗措施分析[J].中文信息,2020(3):230-232.

[5]王小揚火電廠集控運行節能降耗措施分析[J].商品與質量,2020(38):7.

[6]鄭存超,趙斯聰火電廠集控運行節能降耗措施分析[J]百科論壇電子雜志,2020,22(14):193-199.

[7]高志強力發電機組經濟運行探討[J]科技資訊,2021(33):43.

[8]沙曉明.火電廠集控運行節能降耗措施分析[J].環球首映,2020，24(11):124-135.