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不少朋友想了解液壓油缸哪有的？

找老王：l39-4OO9-59l5，專業生產液壓油缸二十年。

　　型液壓剪板機液壓系統的工作原理怎樣？

　　型液壓剪板機的液壓原理見圖7-6.它具有四個工作結構；剪料缸、壓料缸、擋料缸和托料缸，它們的工作順序為：（1）送料（2）壓料缸Ⅲ活塞伸出壓緊板料，托料缸Ⅳ活塞退出，支承滾珠縮入臺面之下，擋料缸Ⅴ活塞后退使擋塊離開板邊。

　?。?）剪切缸（Ⅰ、Ⅱ）活塞下降，帶動剪切梁剪切板料。

　?。?）刀架回程，同時壓料缸、托料缸和擋料缸相應回復到原來位置。

　　對液壓系統的要求有以下幾個方面：板料要在壓緊之后刀架才能下行進行剪切，即要有順序回路；在剪切過程中要保持壓緊力，要有保壓回路；刀架必須平行移動，以保持剪切角不變，即要有同步回路。

　　板料依靠擋料缸定位，定位后電磁鐵1DT、3DT通電，電磁溢流閥2和7停止放油，液壓泵排油經減壓閩3、單向閥4進入壓料缸Ⅲ，托料缸Ⅳ和擋料缸Ⅴ，壓料缸壓下壓緊板料，托料缸退回，擋料缸活塞在差壓作用下離開板料，它的右腔向蓄能器11排油，同時液壓泵向著蓄能器5充液。壓料力由減壓閥3調整。當壓力上升超過單向順序閥6的調定壓力時，高壓油進入剪切缸1上腔，實現剪切動作。蓄能器5的作用是補充壓料回路中油的泄漏，并減少刀架空程向下時的功率消耗，減少系統的發熱。如果不用蓄能器，則刀架空程下降時液壓泵壓力必定大于順序閥的調定壓力(例如為65x105Pa),這一壓力遠大于空程下降時由于克服阻力所需的時實際壓力(例如為25x105Pa)，因而增加了空程時的能量消耗，使系統發熱。當加了蓄能器之后，除了能補充壓料回路的泄漏之外，還能使單向順序閥6保持開啟液壓泵的壓力可按空行程時的實際阻力而定，能量消耗減少。

　　壓料回路的保壓靠三個方面：一是靠蓄能器5補償泄漏，二是靠液壓泵通過減壓閥3補油，三是靠減壓閥3和電磁溢流閥7限制它的工作壓力。

　　兩個剪切缸的同步釆用串聯液壓缸實現。缸I活塞下腔的作用面積等于缸Ⅱ上腔的作用面積。由于工作中對剪切角大小的要求不是十分嚴格的，所以對同步要求的精度不髙。只要液壓缸密封性好，就能保持較好的同步性。因此兩個缸的密封性應可靠，閥組14應關閉嚴密，管接頭不能漏油。在最高處設有放氣閥15以排除回路中的空氣。做到以上幾點后，雖然沒有同步的自動補償裝置，仍能在多次工作循環后使剪切角保持在許可范圍內。

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