真空熱壓機(jī)在氣凝膠隔熱材料中的應(yīng)用
鑫臺銘真空熱壓機(jī)、快速壓合機(jī)是兩種常用的熱壓設(shè)備,可以廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的生產(chǎn)加工中。其中,氣凝膠和冷凝膠材料是常見的隔熱材
鑫臺銘真空熱壓機(jī)、快速壓合機(jī)是兩種常用的熱壓設(shè)備,可以廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的生產(chǎn)加工中。其中,氣凝膠和冷凝膠材料是常見的隔熱材料,而真空熱壓機(jī)和快速壓合機(jī)則是這些材料的重要加工工具之一。
氣凝膠產(chǎn)品采用納米氣凝膠與玻璃纖維、陶瓷纖維等基材復(fù)合,將具有優(yōu)異性能的氣凝膠與柔性基材完美結(jié)合在一起,更大化保留了氣凝膠輕質(zhì)、隔熱等特性,并賦予了氣凝膠柔性與韌性。具備超長使用壽命、超強(qiáng)隔熱性能、超高防火性能、超優(yōu)機(jī)械性能的附加特點,氣凝膠產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于軍工航天、熱力管網(wǎng)、石油化工、新能源汽車、動力電池、軌道交通、消費電子以及紡織品等領(lǐng)域。
氣凝膠和冷凝膠材料因其輕質(zhì)、隔熱、保溫性能優(yōu)異而備受青睞。在加工過程中,由于這些材料的特殊性質(zhì),需要采用高精度的設(shè)備進(jìn)行加工,以確保其優(yōu)異的性能。真空熱壓機(jī)和快速壓合機(jī)就是這樣的高精度設(shè)備之一。

真空熱壓機(jī)采用四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計,配備精密伺服電機(jī)驅(qū)動,可自動將產(chǎn)品移動到熱壓工位進(jìn)行抽真空熱壓,冷壓工位冷卻保壓成型,動作結(jié)構(gòu)平穩(wěn)高效。同時,真空熱壓機(jī)還配備了PLC微電腦觸控式操作系統(tǒng),集成了溫度防呆,壓力、溫度、真空度多組生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時顯示和調(diào)節(jié),配備了安全光柵、信號報警燈、平衡腳杯等安全保護(hù)裝置。
快速壓合機(jī)則是一種適用于快速高效壓合的設(shè)備。它采用多路高速控制技術(shù),能夠在極短時間內(nèi)完成壓合操作,大大提高了生產(chǎn)效率。快速壓合機(jī)還配備了先進(jìn)的壓力傳感器和控制系統(tǒng),可實現(xiàn)精確的壓力控制,有效保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
氣凝膠真空熱壓機(jī)采用單開口式,并采用液壓式壓合,其各層開口之板材夾于上下兩熱壓盤間,壓力由下往上壓,熱力則由上下熱壓盤加熱傳至板材。整個壓合工藝流程為:上料、壓制、下料。其中,采用數(shù)控壓力傳感器進(jìn)行壓力控制,加熱方式采用電加熱。壓合時采用加熱盤進(jìn)行平坦性壓合,固定傳熱效率快的硅鋁板。采用離形膜進(jìn)行離形作用,防止復(fù)印,利用玻纖布抑制流膠量,阻隔矽油,防止滑動。并采用硅鋼板,增加平坦度等。
真空熱壓機(jī)主要用于玻璃纖維、陶瓷纖維、預(yù)氧絲氣凝膠隔熱片以及封裝材料如PET、PI膜,熱熔膠、硅膠框等一體封裝壓合。
真空熱壓機(jī)設(shè)備適用于氣凝膠、冷凝膠、硅膠、PET、CCS等材料的壓合工藝,主要用于新能源汽車、動力電池電芯隔熱墊熱壓成型。

設(shè)備優(yōu)點:
1、操作簡單、實用。
2、成本低,無維護(hù)。
3、能耗低省空間,維修方便。
4、品質(zhì)易控制。
5、產(chǎn)品變形小,溢膠量少。
6、成型壓合前,先抽真空,氣囊填充式壓合,更適合高低落差大的產(chǎn)品壓合。
總之,真空熱壓機(jī)和快速壓合機(jī)是氣凝膠和冷凝膠材料加工過程中不可或缺的重要設(shè)備,可以廣泛應(yīng)用于各種表面覆蓋膜、保護(hù)膠片的壓合、補強(qiáng)膠片、蓋膜內(nèi)層板壓合等工藝,保證了產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。









