2.軟水裝置 軟水處理裝置負責提供鍋爐合格的補給水，鍋爐補給水水源采用自來水或廠區預處理后的井水。由于水中溶解有Ca(HCO3)2 、M

2.軟水裝置

軟水處理裝置負責提供鍋爐合格的補給水，鍋爐補給水水源采用自來水或廠區預處理后的井水。

由于水中溶解有Ca(HCO3)2 、Mg(HCO3)2等可溶性物質，這些物質在受熱時分解為不可溶的CaCO3 、MgCO3，這些物質沉積在加熱部件上形成水垢，影響傳熱效果，嚴重時造成局部脹裂從而引起安全事故，因此，必需對這類水進行處理。通常類，我們把含鈣、鎂離子的摩爾濃度稱作硬度，硬度較高的水稱作硬水（原水），硬度較低的水稱作軟水。為保障鍋爐安全運行，鍋爐必須使用軟水

本工程的鍋爐給水軟化水處理系統采用全自動三塔不銹鋼流動床

2.1、軟水器工作原理

軟水器是利用樹脂上的可交換離子性與水中的鈣、鎂離子進行交換來進行除硬度的，以碳酸鈣和碳酸鎂代表水中的硬度，其除硬度的基本反應可用以下反應式表示：

離子交換的化學簡式：

Ca(HCO3)2+2RNa→R2Ca+2NaHCO3

Mg(HCO3)2+2RNa→R2Mg+2NaHCO3

再生是離子交換的逆向過程：

R2Ca+2NaCl→2RNa+CaCl2

R2Mg+2NaCl→2RNa+MgCl2

從反應式中可以看出，原來水中的鈣、鎂離子類被替換了，也就是說，通過鈉型離子交換樹脂，水中的硬度就被交換而被分離出來了，從而達到水質軟化的目的。

2.2、設備技術參數

軟水產量：40T/H

運行流速：20—30米/小時

進水水質：硬度≤2.5mmol/L 含鐵量≤0.3mg/L

懸浮物≤5mg/L 活性氯≤0.3mg/L

出水硬度： ≤0.03mmol/L（符合國標GB2932）

運行總重量： 11噸

填充樹脂（732#）： 3000kg

軟水泵功率： 380V，0.75KW

原水進水壓力： ≥0.2Mpa

進/出水口口徑: DN100/DN150

反洗鹽成份: NaCl (工業鹽)

反洗鹽用量： 滿負荷工作24小時約需700kg

注：在額定出力下，1T樹脂反洗一次所需的用鹽量約為220kg。

2.3、設備主要組成及工作流程

設備主要由以下部件組成：

①交換塔：樹脂與原水發生離子交換。

②再生塔：通過離子交換后的樹脂，在該塔內被再生出來，即離子交換的逆向過程。

③清洗塔：被再生出來的樹脂，在此塔內得到清洗，使CaCl2 、MgCl2得以排放。

④鹽溶器：加入NaCl (工業鹽)溶液的容器。

⑤軟水泵：設備內部循環動力。

⑥穩流器：起保持管路壓力、流量的穩定。

2.4、流動床設備的性能和運行特點

1）、性能：三塔流動床設備是采用鈉離子交換的方法除去水中的硬度，其交換與再生過程是連續完成，不需要停床再生清洗。設備在運行過程中，樹脂在設備內處于不停的運動中，樹脂在飽和與半飽和的狀態下就開始再生，再生清洗好的樹脂又自動重新回到交換塔進行交換。由于樹脂是處于不停的流動與循環交換的原理所以稱為流動床水處理設備。該設備操作簡單方便，性能可靠，穩定，適應于進水硬度較高、又需要連續使用軟水的工藝用水用戶。產品質量符合中低壓鍋爐和各行軟化用水要求。本設備符合國家低壓鍋爐軟化水進水標準要求（GB-1576-1996），殘余硬度不大于0.015毫摩爾/升。

2）、運行特點：樹脂經交換塔交換后，再通過低鹽度再生塔再生，粘有水中軟化膠體物的飽和樹脂通過清洗塔進行及時清洗。清洗后的新生樹脂交替串連到交換塔進行循環交換。因此原水濁度要求也放寬，交換樹脂利用率高，軟化水質穩定，再生液和清洗方面能夠達到高效節能的目的。所以該設備與一般常規的軟化水處理設備相比具有較高的優越性。由于設備的主要部件使用不銹鋼材質，具有耐腐蝕、壽命長、外形美觀大方、便于管理等特點。

2.5、軟水設備操作使用說明

本設備與軟水箱的液位聯鎖控制，當水箱液位低時，設備正常運行，當水箱液位達到設定的高度時，控制箱發出信號停止軟水泵的動作并關斷鹽液控制閥，從而使設備停止運行處于待機狀態。

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