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不少朋友想了解液壓油缸哪有的？

找老王：l39-4OO9-59l5，專業生產液壓油缸二十年。

外圓磨床周期進宇的實際回路。如圖所示，進給分配閥13、14均在左端，當工作臺撥動先導閥而換向，輔助#油路換向，輔助壓力油直接進入閥13的左端，右端回油通道也暢通無阻，因此閥13可以迅速移動到右湍，而閥14只有在打開7 —9->11的通路后才能右移，而且移動速度受節流器18的作用要比閥13慢得多，因此棘爪缸15通右進給壓力油路，而閥14也到達右端位置后，就又改通回油。反過來工作臺左端換向，情況與此類似，只不過棘缸是通左進給壓力油路。選擇閥16在圖中是雙進給，即在左、右端換向時，磨頭均有進給；選擇閥向左（或向右）旋轉90，工作臺在左端（或右端）換向時有進給；選擇閥旋轉180，工作臺在兩端換向時均無進給。調節節流器17、18的開度，即可調節閥14的移動速度，調整時一般只要保證棘爪走足行程，能正確無誤地推動棘輪就成。

　　圖6_14采用兩個分配閥的周期進給油路 圖6_15外圓磨床的周期進給回路6.工作臺的調速和液壓系統的溫升磨床工作臺液壓系統多采用節流閥調節工作臺的運動速度，并將節流閥放在液壓缸的出油口。釆用回油節流調速，可在缸后腔形成一定的背壓，增加運動的平穩性，但節流閥調速系統剛性較差。當負載變化較大（如斷續磨削）時，應釆用調速閥，以保證速度穩定。

　　釆用定量泵和節流閥或調速閥調速時，因溢流損失，使系統發熱，機床產生熱變形，影響初^床精度。所以對于功率較大、精度較髙的機床（如精密平面磨床)，宜采用變量泵容積調速，一般都是閉式回路。

　　采用變量泵調速的優點是：功率損失小，發熱少，機床的熱變形小，有利于提髙機床加工精度；起動時間短，工作臺平均速度較髙。缺點是：調速范圍較小，變量泵調速的最低速度為16.7mm/s ( lm/min)，而節流調速可達〇。83mm/s(0.〇5m/min);系統內污物不易排出，須用精密濾油器；造價較高。

　　為減少發熱，限制液壓系統的溫升，可根據磨床精度等級采取下列措施：1)普通磨床在裝卸工件等輔助時間內，可使系統卸載，應設置卸載閥；2)精密級和高搞密級磨床宜采用容積調速閉式系統。為了改善散熱條件，對閉式系統可増設輔助油箱和采用風冷式冷卻器

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